精益快速換模

(1)區分“內變換操作”和“外變換操作”。 (2)減少“內變換操作”。 SMED法要求儘可能把內變換操作轉變為外變換操作，這是SMED法的核心。

什麼是SMED法?
SMED的全稱是“六十秒即時換模”(Single Minute Exchange of Dies)，是一種快速和有效的切換方法，快速換模法這一概念指出，所有的轉變（和啟動）都能夠並且應該少於10分鐘-----因此才有了單分鐘這一說法。所以又稱單分鐘快速換模法、10分鐘內換模法、快速作業轉換，用來不斷設備快速裝換調整這一難點的一種方法-將可能的換線時間縮到最短(即時換線)。它可以將一種正在進行的生產工序快速切換到下一生產工序。快速換模法同時也常指快速切換。快速換模法能夠並且常常是用於啟動 一個程式並快速使其運行，且處於最小浪費的狀態。
SMED(Single Minutes Exchange of Die)是在50年代初期日本豐田汽車公司摸索的一套應對多批少量、降低庫存、提高生產系統快速反映能力的有用技術。這一方法是由日本的新鄉重夫先生（Shigeo shingo）首創的，並在眾多企業實施論證過。Single的意思是小於10分鐘(Minutes)，當新鄉先生親眼目睹發換型時間居然高達1小時的時候，他的反應“必須讓流動順暢起來”。基於新鄉先生的豐富經驗，他開發了一個可以分析換模過程的方法，從而為現場人員找到了換型時間之所以長的原因，以及如何相應減少的方法。在他領導的多個案例當中，換型時間 甚至被降到了十分鐘以下，因此這種快速換型方法被冠名為“單位分鐘快速切換”。最初使用在汽車製作廠，以達到快速的模具切換(Exchange of Dies)。
顧名思義，其目的旨在縮短作業轉換的時間，而其關鍵點又在於劃定內部作業轉換和外部作業轉換，並將內部作業轉換儘可能地變為外部作業轉換，然後儘可能地縮短內、外部作業轉換時間。
SMED法的三個基本要點
(1)區分“內變換操作”和“外變換操作”。SMED法要求把與設備裝換調整有關的操作區分為“內變換操作”和“外變換操作” 前者是指那些只能在設備停止運行後方可進行的操作；後者則是指那些能夠在設備運行過程中進行的操作。
(2)減少“內變換操作”。SMED法要求儘可能把內變換操作轉變為外變換操作，這是SMED法的核心。正是 內變換操作占用停機時間，所以要縮短整個裝換調整時間，最關鍵的是把。內變換操作減少到最低限度。
(3)縮短“內變換操作” 時間。如上所述， 內變換操作” 占用停機時間。為此，SMED法要求採用必要的技術手段，儘可能縮短“內變換操作” 時間。同時．要簡化“外變換操作”，並一定要在設備運行過程中完成全部“外變換操作”。這樣，就可能在設備停機後的很短時間內迅速完成設備裝換與調整。