主要技術參數
⑴． 額定功率： 110KW±10%
⑵． 額定溫度： 1200℃
⑶． 額定電壓： 380V
⑷． 頻率： 50HZ
⑸． 相數： 3相
⑹． 工作溫度： 室溫-1200℃
⑺． 空爐升溫時間：≤1.5h
⑻． 空爐損耗功率：≤10 KW
⑼． 控溫精度： ≤±1℃
⑽． 爐溫均勻性： ≤±5℃
⑾． 工作室尺寸： 1500×800×800mm
⑿． 爐體表面溫升： <40℃（優於國家標準）
⒀． 控制方式：PID調節智慧型溫控表控溫
結構簡介
該箱式電阻爐結構主要由爐體、爐襯、爐底板、加熱元件、爐門及控制系統等部分組成。爐體框架採用槽鋼和角鋼焊接製作，外殼側板採用Q235鋼板焊接，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。爐體所有焊接處進行打磨處理，並用鐵膩子刮平、噴塗熱防鏽漆後，按照用戶提供的色標進行油漆塗裝。
爐襯為全纖維結構，採用優質耐高溫高鋁耐火纖維構築，採用標準的錨固件及科學合理的鑲裝方法。纖維摺疊塊鑲裝前進行再次預壓縮處理（壓縮容重≥230Kg/m3），用錨固件固定在殼體上，保溫材料安裝厚度≮300mm。
爐底採用重質高鋁耐火磚、輕質耐火磚、保溫磚等製作成複合型襯體，襯體上砌築有加熱元件安裝槽形溝道，易碰撞部位和承重部位採用重質高鋁耐火磚砌築(砌築時泥漿內加入粘結劑調和)，增強爐襯結構強度。在製作時留有膨脹縫，防止襯體在受熱後膨脹將襯體損壞。鋪設爐底板，材質為Ni7N，供擱置工件之用，採用新型的搭扣製作形式，防止工件氧化皮落到加熱元件上而形成短路，耐熱鋼爐底板分塊製作，減少高溫下變形和開裂。本爐型設計工作檯板。
加熱元件根據爐溫的均勻性合理分布功率，加熱元件分別布置在左右側牆、後牆及爐底四個面上；加熱元件採用0Cr27Al7Mo2高電阻合金電阻絲。爐底上的加熱元件平鋪在耐火磚砌築的條槽中，用定型小鉤固定，其表面負荷要比其他部位的加熱元件要小,使用壽命長。
爐門框架採用槽鋼製作，側板和底板採用Q235鋼板焊接，結構牢固可靠，不易變形和翹曲，整體強度好。
爐門升降為電動葫蘆驅動。在爐門上有一斷路裝置，該裝置與輪軸連鎖，當爐門打開時即切斷加熱元件電源以保證操作人員安全。爐門上裝有調節式密封機構，有效使爐門密封。在爐頂上有一熱電偶孔，在使用時將熱電偶插入爐膛通過電爐控制櫃來控制爐膛工作溫度。
控制系統：主控系統控制櫃採用國際流行立式組合櫃。控制櫃外表噴塗電腦色或淺駝色。電控面板上裝有電流表、電壓表、溫度控制儀及控制開關等。
溫度控制儀溫度控制主迴路採用可控矽過零調功觸發，可控矽採用風冷形式，設有過載、過熱及過流保護等功能。溫度控制儀表選用先進的上海國龍智慧型高精度數顯PID自整定型儀表，控制精度±1℃。該溫度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超溫報警功能。當爐門打開時自動切斷加熱主電路，實現聯鎖保護。
爐溫記錄採用南通達華記錄儀，對升溫及保溫時間過程實時列印曲線、記錄溫度，同時對加熱主迴路實現監控作用，有效地監視整個生產工藝。
