空氣預熱器簡介
空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒及制粉所需要的空氣設備。由於它工作在煙氣溫度較低的區域，吸收了煙氣熱量，進一步降低了排煙溫度，因而提高了鍋爐效率；同時由於燃燒空氣溫度的提高，有利於燃料著火和燃燒，減少了不完全燃燒損失；爐膛溫度的提高，強化了爐內的輻射傳熱，減少了單位蒸發量所需的爐內水冷壁面積，節省了金屬材料，降低了鍋爐造價；此外，排煙溫度的降低改善了引風機的工作條件。
按傳熱方式的不同，空氣預熱器可以分為傳熱式和蓄熱式(再生式)兩種。前者熱量由煙氣側連續通過傳熱面傳給空氣側，煙氣和空氣有各自的通道，這種空氣預熱器漏風很小。後者是煙氣和空氣交替地通過受熱面，熱量由煙氣傳給受熱面金屬，被金屬積蓄起來，然後空氣通過受熱面，將熱量傳給空氣，連續不斷地循環加熱，這種空氣預熱器漏風係數比傳熱式的要大得多。
空氣預熱器管的損壞
損壞現象
①煙氣中混入大量空氣，熱風溫度和鍋爐負荷明顯降低。
②燃燒工況突變，送風量不足，甚至不能維持正常燃燒。
③引風機負荷加大，排煙溫度下降。
損壞原因
①由於煙氣溫度低於露點，使管壁產生酸性腐蝕。
②長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄。
③煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重，管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。
④材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差。
損壞分析
空氣預熱器運行中的磨損多為管口處管壁下方，並且第一層的冷風進口端磨損泄漏較多。當一根管子漏風時會將其周邊對應的管子吹漏，這種互吹磨損程度非常厲害，可以在較短時間內產生非常大的破壞力，分析磨損原因，管子下方磨損泄漏，不是由於煙氣的正面沖刷磨損的，而是煙氣渦流旋轉沖刷磨損的，煙氣在靠近管板處容易形成渦流，在管子冷風端存在低溫腐蝕現象，渦流容易在發生腐蝕的地方將管子磨漏。
空氣預熱器管損壞處理
常規處理
①若管子磨損較輕，可維持短時間運行。如有旁通煙道應立即啟用，然後關閉主煙道擋板，待備用爐投入運行後再停爐檢修。
②如管子損壞嚴重，甚至上部管段有許多孔洞，使爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐，將空氣預熱器更新。
③當鍋爐在隔離有故障空氣預熱器的情況下運行時，排煙溫度不應超過引風機銘牌的規定(一般為≤250℃)，否則應降低負荷運行。
粘接處理
預熱器管道排列較為緊密，給修理操作帶來一定的難度。加上工作條件差，要求高，特別要求能耐溫、耐濕。根據這些問題，我們決定採用套接辦法。具體工藝步驟如下：
1、截去腐蝕管(長度為1350mm )，準備好補接管和粘接筒套。
2、用砂布除去剩餘管道、筒套、補接管道上的銹斑，並將粘接面打毛。
3、用汽油除去預熱器管道、筒套、補接管道粘接面上的油污，隨後用丙酮清洗乾淨，晾乾備用。
4、一次性的將磷酸銅和氫氧化鋁溶液以4:1的比例製成膠粘劑，均勻地塗刷在粘接面上，立即粘合。
5、每一根預熱器管粘好後，立即用噴燈快速加熱固化，待所有的預熱器管枯接好後，再用噴燈巡迴烘烤2~3小時,即可使用。
