科研手段

科研手段是技術中心一貫重視科研試驗與檢測手段的建設。具有計量、機械性能、振動噪聲、理化分析試驗、電氣分析試驗、電氣傳動、齒輪檢測、無損檢測、機械載荷譜測試、流體傳動試驗等多種專業檢測手段和提升、粉磨、破碎、洗選、建材、傳動、自動化、材料、焊接、熱工等多個專業試驗室。

簡介

科研檢測手段經過幾十年的積累,現已擁有完備的具有國內外先進技術的水平。擁有國家礦山機械質量監督檢驗中心、正方圓重礦機械檢驗技術中心、安全生產監督檢驗中心、計量檢驗4個國家認可的實驗室和檢測中心。

工作原理

機械強度與參數無線電遙測車:該車配備高檔計算機、西德DIN和英國BS標準的數據分析、頻譜分析、壽命預佑軟體,在輸入載荷譜、幾何形狀、材料特性數據後,即可對產品的疲勞壽命做定量的綜合計算。該車可以對5公里範圍內的機械設備進行動態測試;其性能指標和靈活性、穩定性、可靠性、自動化程度均將達到國際先進水平。

檢測試驗室

非電量電測試驗室:可承擔大型結構件的動、靜應力及旋轉軸件的應力測定;
電磁參數測量試驗室:可對各類機械的電拖、電控系統的電壓、電流、電功率、電能進行線上檢測;
工業衛生檢測試驗室:可對各種機械產品的噪聲,振動速度、加速度、位移、振幅頻率和粉塵濃度進行檢測;
數據處理室:配有日本引進的雙通FFT分析儀和聲強分析系統及計算機系統,可對機械強度、振動噪聲進行分析。振動機械試驗台:可對75KW以下各種振動機械的整機性能進行檢測;
減速器試驗台:可對300KW以下的減速器進行型式試驗,性能參數檢測。
調度絞車試驗台:能摸擬調度絞車的實際工況完成各參數的自動採集和分析處理,也可以進行調度絞車的可靠性試驗;
提升機試驗室:可以完成摩擦襯墊、制動系統、電控系統及主要參數的綜合試驗和測試工作;
齒輪傳動試驗室:可以進行齒輪材料性能、齒輪新工藝及新產品的試驗研究,也可以對齒輪潤滑油的理化指標及極壓性能進行分析和評定;
液壓傳動試驗室:配有工作壓力為31.5MPa、工作流量為210L/min、測試精度為B級的綜合試驗裝置,可以進行液壓元件及系統的型式及性能試驗;
套用試驗室:可以進行物料的破碎、粉磨、輥壓、人工制砂、脫水試驗分析等;
自動化試驗室:包含數控工具機、自動控制、網路與過程控制、電氣傳動四個試驗室(與西門子合建)。主要功能為進行各種功能實驗,助推產品二次開發和新產品研發等。
材料試驗室:可以從事重礦行業中的耐磨、耐熱、耐腐蝕材料及非金屬材料在重礦行業中套用的試驗研究,引進MAGMA模擬凝固軟體可實現特大型鑄件的模擬的分析。
焊接試驗室:可以完成公司新材料焊接和新型焊材的試用研究。

選礦試驗系統

該試驗系統為技術中心創新能力升級項目,可完成破碎、粉磨、洗選單系統和成套系統的試驗,實現用系統的方法研究選礦工藝的最佳化及設備研製,將單機試驗改變為系統連續試驗,最佳化高效節能的選礦工藝,極大地提升公司在選礦裝備方面的研發能力。重點推出大型高壓輥磨機、大型礦用磨機、自磨機、過濾機等技術裝備,滿足國內外的市場需求。活性石灰試驗室:可完成熱工分析和系統試驗。

試驗台

此外,還擁有岩石直線切割試驗台、破岩滾刀密封試驗台,破岩滾刀軸承試驗台等實驗台。擁有包括機械、電氣、液壓傳動與控制設備研製在內的試驗工廠,且有公司強大的製造能力作為中間試驗件研製的後盾。
技術中心現己建成Intranet,並通過Internet與其它信息網路進行了連線。中心已基本實現4CP的集成套用,計算機套用處於國內領先水平。中心現有SGI等高檔工作站25台,中高檔微機650餘台;擁有I-DEAS、機械CAD/CAM等大型工程分析與設計軟體、Ansys熱力學分析軟體、PK ・PM、House等建築結構及土建工程設計軟體、Alias三維動畫等一批具有較高水平的套用軟體。
該網路系統對內可以完成產品的三維仿真、有限元分析、壽命分析與預估及設計繪圖工作,實現了設計、工藝與生產管理系統之間的產品數據傳輸。該網路系統對外可實現市場信息、科技信息、企業信息等的采編與發布,利用我院作為歸口管理單位的地位為全行業服務

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