概述
隨著新型管道的相繼推出，用於輸送燃氣的管道採用塗塑管，內外塗塑管是一種燃氣專用管道，
產品特點
礦用塗塑鋼管（以下簡稱塗塑鋼管）是把普通鋼管經過工藝處理，在鋼管內、外層表面經塗敷一種特製的聚乙烯材料而製得的其表面具有抗靜電、阻燃性能的鋼塑複合管。本產品具有以下特點：
（1）阻燃、抗靜電
產品採用礦用聚乙烯塗料，其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內層，符合MT181規定的要求，適用於礦井下易燃、易爆的特定場所。
（2）極強的附著力
塗塑鋼管的內、外表面經過塗敷、粘結、固化後，附著力≥30N/10mm，經落錘衝擊和撕裂，無破壞。
（3）耐腐蝕、不易結垢、流體阻力小
管材具有很強的耐酸鹼性和耐腐蝕性，適用於煤礦井下高硫水質及含鈣、鎂等離子的水。由於其表面光潔度高，流體阻力小，不會附著水垢，可減少二次污染。
（4）承壓高
聚乙烯粉末塗塑韌性好，鋼管機械強度高，對衝擊、彎曲等外來影響，具有很強的承受能力。
4、主要用途及適用範圍
塗層複合管為煤礦井下通用管材，可用於煤礦井下給水排水、正壓通風、負壓通風、噴漿及抽放瓦斯等用途，不得用於其他用途，使用壓力不得超過公稱壓力。
管材規格
塗層複合管的公稱外徑、公稱壓力與壁厚見表1。表1 塗層複合管的公稱外徑、壓力與壁厚
Q295/無 縫 鋼 管 | Q235A/焊 接 鋼 管 | |||||||||||||
公稱外徑 D/mm | 最大試驗壓力/MPa | 壁厚s/mm | 公稱外徑D/mm | 最大試驗壓力/MPa | 壁厚s/mm | |||||||||
鋼管 | 內/外塗塑 | 鋼管 | 內/外塗塑 | |||||||||||
48 | 7.3 | 1.0 | 0.5～3.0 | 48 | 11.6 | 2.5 | ||||||||
57 | 6.2 | 57 | 9.8 | |||||||||||
60 | 5.8 | 60 | 9.3 | |||||||||||
63 | 5.6 | 63 | 8.9 | |||||||||||
76 | 5.6 | 1.2 | 76 | 7.4 | ||||||||||
89 | 6.4 | 1.6 | 89 | 6.3 | ||||||||||
108 | 5.2 | 108 | 6.5 | |||||||||||
114 | 5.6 | 1.8 | 114 | 6.2 | ||||||||||
133 | 6.6 | 2.5 | 133 | 5.3 | ||||||||||
140 | 6.8 | 140 | 5.0 | 0.5～3.0 | ||||||||||
159 | 7.7 | 3.5 | 159 | 5.6 | 3.2 | |||||||||
165 | 7.5 | 165 | 5.5 | |||||||||||
168 | 7.3 | 168 | 5.4 | |||||||||||
219 | 6.4 | 4.0 | 219 | 5.1 | 4.0 | |||||||||
245 | 5.7 | 245 | 4.6 | |||||||||||
273 | 5.2 | 273 | 5.2 | 5.0 | ||||||||||
325 | 5.4 | 5.0 | 325 | 5.2 | 6.0 | |||||||||
351 | 5.0 | 351 | 4.8 | |||||||||||
356 | 6.0 | 6.0 | 356 | 5.5 | 7.0 | |||||||||
377 | 5.6 | 377 | 5.9 | 8.0 | ||||||||||
406 | 5.2 | 406 | 5.5 | |||||||||||
426 | 4.9 | 426 | 5.2 | |||||||||||
457 | 6.1 | 8.0 | 457 | 5.5 | 9.0 | |||||||||
480 | 5.9 | 480 | 5.2 | |||||||||||
508 | 5.5 | 508 | 5.5 | 10 | ||||||||||
530 | 5.3 | 530 | 5.3 | |||||||||||
610 | 5.2 | 9.0 | 0.8～1.0 | 610 | 5.1 | 11 | 0.8～1.0 | |||||||
630 | 5.0 | 630 | 4.9 | |||||||||||
660 | 4.7 | |||||||||||||
711 | 4.7 | 12 | ||||||||||||
762 | 4.4 | |||||||||||||
813 | 4.1 | 1.0～1.8 | ||||||||||||
864 | 4.2 | 13 | ||||||||||||
914 | 4.0 | |||||||||||||
945 | 3.8 | |||||||||||||
註：1、無縫鋼管採用GB/T 17395—2008中表1和表2規定的第一系列：通用系列鋼管的外徑與壁厚；第二系列：非通用系列鋼管的外徑與壁厚；第三系列：少數特殊、專用系列鋼管的外徑與壁厚；2、焊接鋼管採用GB/T 21835—2008中表1和表2規定的第一系列：通用系列鋼管的外徑與壁厚；第二系列：非通用系列鋼管的外徑與壁厚；第三系列：少數特殊、專用系列鋼管的外徑與壁厚；3、無縫鋼管由10、20、Q295、Q345 Q390、Q420、Q460牌號的鋼製造，本表選用牌號為Q295，其最大試驗壓力按允許應力為177MPa（295×60%=177）計算出的結果列入相關欄內；4、焊接鋼管由Q195A、Q215A、Q215B、Q235A、Q235B、Q295A、Q295B、Q345A、Q345B牌號的鋼製造，本表選用牌號為Q235A，其最大試驗壓力按允許應力為141MPa（235×60%=141）計算出的結果列入相關欄內；5、最大試驗壓力是指在保持液壓試驗持續時間所規定壓力計所示的壓力，不是允許的使用壓力，用戶應根據具體條件按照鋼材的力學性能，合理選擇安全係數，確定安全合理的使用壓力值。 | ||||||||||||||
產品技術特性
礦用塗塑鋼管的技術特性和性能指標見表2。表2 塗層複合管的技術特性和性能指標
序號 | 名 稱 | 指 標 |
1 | 外觀 | 塗層複合管內、外塗層光滑，色澤均勻，沒有傷痕、針孔和沾附異物等缺陷，具有使用性直度。 |
2 | 端面垂直度 | 兩個端面與管軸線垂直，端面垂直度為（90±5）°。 |
3 | 塗層厚度 | 見表1。 |
4 | 扁平試驗 | （1）對公稱外徑大於22mm的塗層無縫複合管進行壓扁試驗，當被壓至2/3時，塗層無裂紋或剝離。（2）對公稱外徑大於60.3mm的塗層焊接複合管進行壓扁試驗，當被壓至2/3時，塗層無裂紋或剝離。 |
表2 塗層複合管的技術特性和性能指標（續）
序號 | 名 稱 | 指 標 |
5 | 彎曲試驗 | （1）公稱外徑小於等於22mm的塗層無縫複合管進行彎曲試驗時，塗層無裂紋或剝離。（2）公稱外徑小於等於60.3mm的塗層焊接複合管進行彎曲試驗時，塗層無裂紋或剝離。 |
6 | 液壓試驗 | 在規定的試驗壓力下,塗層複合管經液壓試驗不出現滲漏現象。 |
7 | 落錘衝擊 | 塗層複合管經落錘衝擊試驗（錘重6.3kg, 高度1m）後，10根試樣中9根無裂紋和破壞，塗層無裂紋或剝離。 |
8 | 附著力 | 塗層複合管的塗層附著力不小於30N/10mm。 |
9 | 表面電阻 | 塗層複合管內、外壁表面電阻值算術平均值不大於1.0×10Ω。 |
10 | 酒精噴燈燃燒 | 塗層複合管經酒精噴燈燃燒試驗：a） 每組6條試件的有焰燃燒時間算術平均值不得大於3s，其中任何一條試樣有焰燃燒時間不得大於10s。b） 每組6條試件的無焰燃燒時間算術平均值不得大於20s，其中任何一條試樣無焰燃燒時間不得大於60s。 |
連線方法
塗層複合管的連線方法和要求如下：（1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應焊接牢固，再經聚乙烯塗敷。安裝時，在塗層複合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。
（2）為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產生軸向竄動，應對其進行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現象發生時不至於移位。垂直安裝的管道，兩固定點間之間的間距應不大於2m。橫向安裝時，兩固定點之間的間距為：塗層複合管公稱外徑小於76mm時，應不大於750mm；塗層複合管公稱外徑不小
於76mm時，應不大於1100mm。
（3）當用水泥或磚砌支墩等方法固定時，管道可砌在支墩中。當採用支架、托架、吊架固定時，需要在管材或管件在設定U形或其他類型管卡。由於管材表面光滑，為了防止管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，並用螺絲將管卡上緊，防止其滑動，然後再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連線牢固。
（4）也可根據用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時，可派人去現場測量，為用戶設計和製作專用管道連線件與礦用管材連線或通過快速管卡與無縫鋼管連線。
（5）管道安裝時必須保持管材上的警示線面向外側，形成一條線，以示安全警示。
使用與維護
塗層複合管在安裝使用過程中，嚴禁劇烈碰撞、拋摔鋼塑複合管道，有外塗層的管道吊裝時用柔軟的尼龍吊裝帶，嚴禁使用鋼絲繩等堅硬吊具吊裝，應避免使用尖銳的安裝工具；採用法蘭連線的管材及管件，在安裝使用過程中不得損壞法蘭的塗塑密封面。應定期檢查管道的使用情況，尤其是管道的接頭部分，發現滲漏應及時修補和更換。安全警示
用戶在使用產品時一定要注意以下方面：（1）使用壓力不得超過管材的公稱壓力。
（2）本產品表面電阻值按抽放瓦斯管級別設計，可用作煤礦井下供水排水、正壓通風、負壓通風、噴漿和抽放瓦斯用管。應注意不同用途的產品具有不同的表面電阻值，不得錯用，以免出現安全隱患。
（3）本產品若作為抽放瓦斯管用，必須在管材表面塗紅色標識線，以示區別。
執行標準
1）、產品標準CJ/T120-2008
CECS125：2001
GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002
《煤礦礦用產品安全標誌暫行辦法》
包裝、運輸及貯存
1、包裝直管的塗層複合管採用六角打捆包裝，打捆前管子兩端應戴上塑膠帽。公稱外徑不小於300mm塗層複合管不進行打捆，對外塑膠塗層包裝上保護層，焊有法蘭的塗層複合管兩端戴上保護套。也可根據供需雙方商定的方式進行包裝。每個包裝件上有產品合格證，合格證上應有以下內容：
（1）產品名稱、規格型號、數量、標準編號；
（2）生產日期、批號；
（3）礦用產品安全標誌標識及證書編號；
（4）檢驗標記；
（5）生產廠名稱、地址、電話、郵編。
2、運輸
包裝後的塗層複合管在運輸過程中，應避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。裝卸時應使用尼龍帶吊裝。
3、貯存
塗層複合管應平直存放於室內，距離熱源不應小於1m。露天存放時必須用遮雨蓬遮蓋，不應長期存放在室外陽光直射和嚴寒的場所。塗層複合管儲存過程中的環境溫度為-30℃～45℃。塗層複合管堆放時，底部應採用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm。塗層複合管離地面不應少於100mm。堆放層數應符合表3的要求。
表3 塗層複合鋼管允許堆放層數
公稱直徑DN/mm | DN<200 | 200≤DN<300 | 300≤DN<400 | 400≤DN<500 | 500≤DN<800 | DN≥800 |
堆放層數 | ≤10 | ≤8 | ≤6 | ≤5 | ≤4 | ≤3 |
