碳罐功能檢測設備(ORVR BWC GWC)

碳罐功能檢測設備(ORVR BWC GWC)

碳罐功能自動測試台(JCSY-123-A1),用於滿足最新排放法規的碳罐性能自動測試系統,能進行BWC試驗,GWC試驗,採用了上/下位機的控制架構,軟體人機界面友好,電腦控制切換BWC試驗和GWC試驗,自動控制氣體流量,並檢測顯示實際氣體流量,自動讀取顯示測試結果,試驗結果可以保存及回放,系統操作方便,運行可靠。

技術指標:

碳罐性能評價採用電子天平稱重評價方式。

吸附流量:量程3.0L/min,流量控制精度±5%;

脫附流量:量程50.0L/min,流量控制精度±5%;

運行準備:

現場要求:

環境要求:

由於本系統是使用可燃氣體進行試驗,故試驗現場須有良好的排風換氣系統,建議換氣系統流量大於每10分鐘排空一次室內空氣的流量;

真空抽氣系統排出的是可燃混合氣,須將排氣口通過管道直接排出室外;

室內供配電系統建議採用防爆級別;

使用環境溫度:+5~+40攝氏度;

使用環境濕度:20~90%相對濕度;

氣源要求:

BWC試驗:使用氮氣源,丁烷氣源,氣源壓力2.0—6.0bar;

GWC試驗:使用氮氣源,汽油蒸汽源,氮氣源壓力2.0—6.0bar;

上電準備:

連線電源:

保證線纜及保護器能長期承受10Kw的功率,三相線、零線及地線不能接錯;打開電源開關,啟動設備,運行套用軟體,在“手動”模式下運行“主脫附”或“副脫附”功能,觀察真空泵旋轉方向是否正確,如旋轉方向相反,退出套用軟體,關閉電腦,切斷供電電源,調換任意兩根三相線即可;

上電前的準備:

檢查真空泵的油位是否高於透視口的下標線,如油量不足,須用專用真空油補足油量,油位高度須在透視口的上下標線範圍內;

檢查恆溫水浴箱內的水位在油箱就位時高於透視口上標線,如水量不足,須補足水量達到透視口上標線附近,但不能漫過水箱蓋板,防止水溫控制不準或發生乾燒現象損壞設備;恆溫水浴箱內有加熱器,溫度感測器,攪拌電機及油箱;

GWC試驗前,須檢查油箱內是否有足夠的燃油,油箱最多容納3L燃油,並儘量保證是新鮮燃油,不做GWC試驗時儘量清空油箱;

恆溫水浴箱通過上部的加水口加水,下部的放水口放水;

油箱通過上部的加油口加油及放油,鬆開兩個油箱壓緊螺釘,順時針旋轉油箱手柄,即可取出整個油箱(須保證連線管路斷開),下壓、逆時針旋轉油箱手柄,旋緊兩個油箱壓緊螺釘即可完成油箱的安裝(須保證連線好管路);

上電過程:

打開主電源(後部配電板空開合上,右旋電源開關),按電腦電源開關啟動電腦,按主、副碳罐電子天平電源開關,按設備啟動按鈕啟動控制系統,運行套用軟體進入試驗系統;

斷電過程:

關閉“自動”“手動”及“溫控”,退出套用軟體,軟體關閉電腦電源,按主、副碳罐電子天平電源開關關閉電子天平,關閉主電源(電源開關旋到中間);

試件安裝:

試件碳罐及附屬檔案及吸附完成後的總重量不能大於6000g,否則超過稱重範圍;

將主碳罐的“吸附口”,“脫附口”,“通氣口”連線到設備上相應的管接頭上,將主碳罐輕放在主碳罐電子天平的中央,將副碳罐的“吸附口”,“脫附口”連線到設備上相應的管接頭上,將副碳罐輕放在副碳罐電子天平的中央,保證管道是柔軟的,自由的狀態,避免管道接觸除設備管接頭及碳罐接口以外的其他部分,以免影響稱重的準確性,連線的管道必須使用柔軟的,密封性良好的,不會吸附碳氫化合物的材料,管道的長度合適,使碳罐能自由的進出安裝及試驗,但在試驗期間不能接觸除電子天平台面及設備管接頭以外的其它地方,而且在整個試驗期間不能發生變形及介質積聚;

操作說明:

運行準備就緒,上電完成,打開軟體後用戶將看到如下圖所示界面:

主操作區:

【On】:點擊後軟體進入到自動運行狀態,【手動】按鈕被禁用,該按鈕燈亮表明系統處於自動運行狀態,否則不在自動運行狀態;

【手動】:點擊後軟體進入到手動運行狀態,【On】按鈕被禁用,手動操作相關按鈕被激活,該按鈕燈亮表明系統於手動運行狀態,否則不在手動運行狀態;

【溫控】:點擊後啟動恆溫水浴控制系統,再次點擊後關閉恆溫水浴控制系統,啟動前須在溫控器上設定好控制的溫度值,;

【幫助】:點擊後系統彈出幫助文檔及本說明書電子版;

【關於】:點擊後系統彈出設備製造商相關信息;

【退出】:點擊後退出套用軟體系統;

測試數據:

在這裡用戶可看到各個測試項的實時數據:

【計數清零】:點擊將循環次數置零;

【天平1清零】:點擊將主天平當前值置零;

【天平2清零】:點擊將副天平當前值置零;

循環次數:顯示當前自動測試循環次數;

氮氣流量:實時顯示當前氮氣流量;

丁烷流量:實時顯示當前丁烷流量;

脫附流量:實時顯示當前脫附流量;

計時:顯示當前運行項(吸附、吸附穩定、主脫附、脫附穩定、副脫附)的運行時長;

主碳罐質量:實時顯示主碳罐的稱重質量;

副碳罐質量:實時顯示副碳罐的稱重質量;

吸附質量:顯示吸附穩定過程結束後碳罐增加的質量即吸附能力;

脫附質量:顯示脫附穩定過程結束後碳罐減少的質量即脫附能力;

溫度超限:當恆溫水浴箱溫度高於設定的基準溫度2℃及以上的時候溫度超限紅色指示燈亮,當恆溫水浴箱溫度不高於設定的基準溫度2℃的時候,溫度超限紅色指示燈熄滅,溫度超限時不影響系統正常工作,只是提示溫度處於過高狀態;

溫度保護:當恆溫水浴箱溫度超過55℃-57℃時,溫度保護紅色指示燈亮,當恆溫水浴箱溫度低於55℃時,溫度保護紅色指示燈熄滅,溫度保護時系統將自動停止恆溫水浴箱加熱,直到溫度低於保護溫度,該溫度值由一個溫度保護開關控制,不可改變,是溫度處於失控狀態時的保護手段;

曲線及數據操作:

用於顯示碳罐的吸附過程、脫附過程、吸附能力、脫附能力的變化曲線,過程曲線的橫坐標表示時間,單位為秒,縱坐標表示質量,單位為克,能力曲線的橫坐標表示循環,單位為次,縱坐標表示質量,單位為克;

每條曲線可選擇顯示或不顯示;

【XX曲線】:顯示或隱藏相應曲線;

【清空曲線】:點擊後所有曲線都將清空;

【保存圖片】:用於保存當前繪圖區顯示的圖形;

【保存數據】:用於將繪圖數據保存為文本文檔,保存的位置為套用軟體所在驅動器的“\data\”資料夾,如果不存在資料夾軟體將自動生成該資料夾;

【讀取數據】:用於將用戶指定的數據檔案讀出繪製成曲線;

手動操作:

當系統處於手動狀態時,【吸附】、【主脫附】、【副脫附】按鈕被激活;

【吸附】:點擊後系統做主碳罐吸附動作,在自動運行狀態下,當副碳罐質量超過溢出質量時該動作結束;

【吸附穩定】:該鍵不可點擊,只是在自動運行狀態下指示系統處於主碳罐吸附後的穩定階段;

【主脫附】:點擊後系統做主碳罐脫附動作,在自動運行狀態下,達到設定的主脫附時間時該動作結束;

【脫附穩定】:該鍵不可點擊,只是在自動運行狀態下指示系統處於主碳罐脫附後的穩定階段;

【副脫附】:點擊後系統做副碳罐脫附動作,在自動運行狀態下,達到設定的副脫附時間時該動作結束;

【抽氣】:該鍵不可點擊,只是指示抽氣系統是否處於工作狀態;

狀態顯示框:顯示閥組切換等待過程;

設定參數:

測試模式:選擇BWC、GWC兩種試驗模式,在自動運行狀態下,該設定項不可更改;

設定次數:設定自動運行狀態下循環次數,一次循環流程包括:吸附、吸附穩定、主脫附、主脫附穩定、副脫附;

氮氣流量:設定氮氣流量,單位是L/MIN;

丁烷流量:設定丁烷流量,單位是L/MIN;

溢出質量:設定主碳罐溢出到副碳罐的質量,單位是g;

主脫附流量:設定主碳罐脫附流量,單位是L/MIN;

副脫附流量:設定副碳罐脫附流量,單位是L/MIN;

吸附限時:設定主碳罐吸附允許最大時間,單位是秒,當吸附過程達到該時間,而未達到溢出質量時,系統停止試驗循環並報警;

吸附穩定時間:設定主碳罐吸附穩定時間,單位是秒;

脫附穩定時間:設定主碳罐脫附穩定時間,單位是秒;

主脫附時間:設定主碳罐脫附時間,單位是秒;

副脫附時間:設定副碳罐脫附時間,單位是秒;

【新建】:用於新建參數檔案,點擊後在“雙擊選擇”下面會出現一個輸入框,鍵入檔案名稱,點擊保存;

【改名】:點擊更改當前參數檔案名稱;

【另外儲存】:點擊另外儲存當前參數;

【刪除】:用於刪除當前參數檔案;

【保存】:點擊保存修改或新建的參數檔案;

四、維護及保養:

開始測試前,須通電預熱5-10分鐘,確保電器及測量系統進入穩定狀態;

檢查恆溫水浴箱水位是否符合要求,每三個月清洗一次水箱,加普通軟質自來水;

檢查真空泵油位是否符合要求,每年更換一次真空油,使用3#真空油;

電器系統保持通風及乾燥;

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