硬質合金燒結防粘塗料

2、小產品（≤5g）容易粘舟、滲碳、脫碳變形； 6、製品接觸舟皿面相對較小的異型非標件出現粘舟、滲碳、脫碳、變形； 4、使用完的舟皿一定要清理乾淨。

一 簡介 本產品重點解決硬質合、低壓燒結、熱等靜壓燒結、中頻燒結、微波燒結過程中出現的質量問題：YG、YT類合金中，含鈷（3%~30%）、含鎳（2%~45%）、含鐵（1%~22%）牌號的產品容易出現粘舟、滲碳、脫碳、變形等問題：
1、長條型、薄片型、長圓棒材產品平彎或側彎等變形；
2、小產品（≤5g）容易粘舟、滲碳、脫碳變形；
3、高鈷含量冷墩模粘舟、滲碳（接觸舟皿部位出現黑圈）；
4、大製品（2Kg~35 Kg）出現底部凹凸面、滲碳；
5、薄壁密封環（?320mm）、薄片圓盤（厚2mm、?280mm）出現變形、底部滲碳；
6、製品接觸舟皿面相對較小的異型非標件出現粘舟、滲碳、脫碳、變形；
7、維持真空燒結爐內氣氛平衡。
二、現象 硬質合金採用真空燒結、低壓燒結、熱等靜壓燒結、微波燒結等工藝生產時，由於製品與石墨舟皿表面直接接觸，在燒結過程中出現了一系列新問題：
1、硬質合金中的WC、Co、Ni、Fe等金屬與石墨在高溫狀態下發生反應，嚴重影響合金表面質量（合金底部出現黑圈——合金內部組織其實早出現了滲碳相）；
2、在高溫出現液相時，由於CO與C或者NI與C潤濕角的問題，合金中液相發生偏移，由於表面張力和毛細管力的作用使合金製品與石墨舟皿粘結嚴重（導致產品採用機械加工等方法進行最後挽救，磨削後合金單重減輕，機械加工費用昂貴）；
3、接觸石墨舟皿的部位C量相對較高，致使高碳面為凹面，低碳面為凸面；
4、由於上述問題石墨舟皿表面難以保持平整，不能再使用，（高純石墨舟皿價格高，導致合金生產成本成倍增長。）；
三、機理 研製的硬質合金防粘防滲碳防脫碳塗膠，是採用液相燒結的高溫同步反應機理研製出來的，是硬質合金製成品燒結過程中的中間體，經多家合金企業長年使用，質量穩定可靠，對硬質合金製品質量（包括外觀、內部質量）均有顯著提高，減少石墨舟皿損耗，提高鈷、鎳、鐵類硬質合金的合格率。
四、使用說明 （產品牌號：W-YG、 W-YH、 W-YS。）
1、使用前將塗膠攪拌均勻（防止上清下濃）。
2、把塗膠倒入盤中用油漆刷均勻刷在石墨"舟皿"內壁，讓其自然乾或在80℃以下烘乾。
3、將硬質合金毛坯直接放置在刷有塗膠的石墨舟皿上，在脫膠（脫蠟）、燒結一體爐進行燒結。
4、使用完的舟皿一定要清理乾淨。（處理方法：用小鏟清除後用毛刷掃乾淨。）
5、使用劑量：舟皿尺寸：380mm*300mm （視使用舟皿尺寸大小塗膠劑量可同比增減。）
使用天平或電子稱計量
硬質合金中
CO、Ni、Fe含量（%） 硬質合金
產品單重(Kg) 使用塗膠
劑量(g) 操作
塗刷次數
3%~10% ≤0.5 20~35 1
3%~10% ≥0.5 25~40 約1~2
18%~45% ≤0.8 45~60 約2~3
18%~45% ≥0.8 60~85 約3~4
請按以上推薦或用戶試驗決定的劑量使用，注意塗刷技巧，一定要保證塗膠刷平、刷勻。
河北博濟化工 可以向各需要單位免費50公斤，可以降低生產成本，利於產業升級，