柱塞助壓成型
柱塞助壓成型工藝常分為柱塞助壓真空成型工藝和柱塞助壓氣壓成型工藝兩種。成型時，與差壓成型一樣，先用夾持框將片材緊夾在陰模上，用加熱器將片材熱至足夠的溫度。隨後，在封閉模底氣門的情況下將柱塞壓入模內。當柱塞向模內伸進時，由於片材下部的反壓使片材包住柱塞而不與模面接觸。柱塞壓入程度以不使片材觸及模底為度。
在柱塞停止下降的同時，柱塞助壓真空成型即從模具底部抽氣使片材與模面完全貼合;而在柱塞助壓氣壓成型時，柱塞模板則與模口緊密相扣，並從柱塞邊通進壓縮空氣使片材與模面完全貼合。當片材已經成型時兩種方法都將柱塞提升到原來的部位。成型的片材，經冷卻、脫模和修整後，即成為製品。製品的質量在很大程度上決定於柱塞和片材的溫度以及柱塞下降的速度。柱塞下降的速度在條件允許的情況下，越快越好。
成型原理
加熱使熱塑性塑膠片軟化，用柱塞將片壓入陰模時，同時從柱塞和模具兩方噴出加熱空氣，使柱塞和塑膠片及塑膠片與陰模之間形成空氣層。這樣塑膠片夾在柱塞和陰模之間，但又不使與它們接觸的方式隨著柱塞壓入陰摸，當柱塞接近陰模底部時停止下降，關閉噴氣，從而使模具底部抽真空，使其成型。
優點
真空氣墊成型可以減少模痕，防止底壁過薄。
