皮革浸水劑

選擇浸水用表面活性劑主要根據原皮採用的防腐方法和原皮中天然油脂的含量。 例如採用曬乾和鹽千方法保存的原皮，浸水時應採用高度潤濕力的表面活性劑。 陽離子表面活性劑在浸水過程中也有套用，主要利用的是其殺菌防腐性能。

皮革浸水劑

原料皮在防腐、 貯存和運輸過程中都會不同程度地失去水分，原料皮失水後其膠原纖維將會粘接在一起，這將給水介質中化學材料向皮內的滲透與均勻作用帶來困難。因此製革的第一個工序就是浸水，它可使失水的原料皮充分吸收水分，達到鮮皮狀態，為後續工序的化學處理打下良好的基礎。
好的浸水對脫毛和浸鹼來說是重要的開端，為使浸灰更好地鬆散膠原纖維，得到粒面清爽、平整的裸皮，增加面積產率，浸水是一個重要的影響因素。浸水的目的主要要原料皮的回水；防腐鹽的除去；血及污物的除去；非纖維型蛋白質及蛋白多糖的除去；攻擊表皮結構削弱皮下組織為後工序的皮做準備。
浸水工藝
工藝流程：初加工→挑選→稱重→預浸水→脫脂→主浸水→揭里。
主浸水工作液配比（室溫）
浴比1：20，食鹽30g/L，浸水劑為滲透型乳化劑Talnsol，用量0.3g/L，矽酸鈉2g/L，硫酸lg/L，划動30 min，以後每2h划動10min。
選擇浸水用表面活性劑主要根據原皮採用的防腐方法和原皮中天然油脂的含量。例如採用曬乾和鹽千方法保存的原皮，浸水時應採用高度潤濕力的表面活性劑。而對油脂含量較高的原皮特別是豬皮和綿羊皮，則應在滿足滲透力的基礎上，添加適量的乳化劑，如OP-10等。陽離子表面活性劑在浸水過程中也有套用，主要利用的是其殺菌防腐性能。