目錄
一、概述
二、參數說明
三、性能特點
四、使用範圍
五、維護保養
六、操作規程
參數說明
1．硫化壓力：1.0-2.0mpa；
2．硫化溫度：145℃；
3．硫化板表面溫差：±3℃；
4．升溫時間（常溫到145℃）不大於50min；
5．電源電壓：380v.50Hz；
6．電控箱輸出功率：36Kw；
7．溫度調節範圍：0~200℃；
8．計時調節範圍：0~59min；
溫度調節9．上下加熱板加壓0.8mPa後其縫隙，不大於0.5mm
性能特點
自動開模平板硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模自動頂出製品等功能於一體。採用PLC可程式控制器.
1.採用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由於錯誤操作引起的事故。
2.可鎖定預先編制的工藝程式，是操作者無法擅自改變，以保證壓製品的質量。
3.具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。
4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機採用數顯（指針式）控溫，控制並顯示加熱板溫度。
使用範圍
該產品使用廣泛，可適用於冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現場膠接輸送機的運輸接頭。硫化膠璉拉力強度不小於原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。
維護保養
1、在使用之前，應檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應先通電烘乾，直到絕緣值達到50MPa以下，方可使用；
2、在使用搬行過程中應輕拿輕放，文明操作；
3、若在野外作業應有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。
4、當使用其所長完畢，應放置在空氣流通，相對濕度不大於85%，並不受雨侵襲的倉庫內，下面枕木墊起，嚴禁接放置在地面上。
操作規程
（1）、將單根下機按圖3所示形式擺好；
皮帶硫化機（2）、按圖4所示，先將壓力裝置（水壓板）放在已擺放好的下架機上面；再將下電熱板放在其上。三者對齊後，在下電熱板上面鋪滿塑膠薄膜（或撒滿滑石粉）；
皮帶硫化機（3）、將已加工好和處理好，並已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面；找準中心線後，對膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機構固定。其形式如圖5所示；
皮帶硫化機（4）、在膠帶接頭上面。與下電熱板對應的位置，鋪滿塑膠薄膜（或撒滑石粉），然後按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。其形式如圖6所示。注意：多台硫化機並列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。
皮帶硫化機（5）、將上機架按圖7所示擺放在隔熱板上，並與下機架找正、對齊。
皮帶硫化機（6）、按圖8，將預緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機架兩端長形孔內，並用扳手擰緊螺母。此時，硫化機主體部分安裝完畢。
皮帶硫化機（7）、按圖9，將加壓泵系統的快速接頭與壓力裝置進水孔相接，將一次電源導線相應地插在電熱控制箱的插座上，二次導線的一端插在電熱控制箱的插座上，另一端插在電熱板上；將熱電阻（或熱電偶）導線的相應地插在電熱控制箱的插座上，另一端插入電熱板的測溫孔內。這時，硫化安裝全部完畢，準備加壓、加熱的定時操作。
皮帶硫化機皮帶硫化機操作程式：
皮帶硫化機1、一次電源 2、熔絲管 3、下板電流指示 4、上板電流指示
5、上板控制開關 6、上板溫度儀 7、下板溫度儀 8、下板控制開關
9、電壓指示 10、上板加溫指示 11、下板加溫指示 12、硫化結束指示、
13、一次電源指示 14、空氣漏電自動開關15、記時計 16、手動/自動開關
17、硫化時間開關 18、下板電源 19、上板電源 20、接地螺絲
撥動6，7上指拇輪設定硫化溫度（145℃）調節15設定硫化保溫時間；17置於（OFF）的位置；接通電源，13亮。合上14，10有讀數指示；旋轉5、8、10、11，分別亮，6、7綠燈亮用試壓泵將水注入水壓板到硫化設定水壓。當溫度到設定值時10，11燈滅，6，7綠燈滅、紅燈亮，當6，7紅燈全部亮後，將17置於“ON”位置。（此時開始恆溫到硫化結束）。15預設時間，二次電源自動斷開，12亮，硫化結束。如果在硫化過程中，某儀表損壞，可旋轉6至手人控制5、8保持恆溫，從而完成成硫化工作。手動位置時，漏電保護不起作用，總接地線必須可靠牢固。
皮帶硫化機