發動機及關鍵零部件製造技術

基本信息

發動機及關鍵零部件製造技術

書號: 48186

ISBN: 978-7-111-48186-7

作者: 伍岳林

印次: 1-1

責編: 徐巍

開本: 16開

字數: 257千字

定價: 55.0

所屬叢書: 普通高等教育汽車製造與裝配技術專業規劃教材

裝訂: 平裝

出版日期: 2015-01-05

內容簡介

主要介紹了發動機五大關鍵零件(缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸和連桿)的加工製造技術和發動機整機裝配測試技術為,從工廠實踐的基礎上,系統而完整地介紹了五大關鍵零部件生產線產能設計、布局設計、工藝過程設計、設備選型、刀具設計及設備及生產線的驗收直至生產組織;緊接著詳細介紹了發動機整機裝配生產線和測試台架的設計方法,質量控制策略及常見測試問題的診斷分析。本書作者都是在發動機加工、裝配生產領域有多年工藝設計、設備管理、質量管理和生產管理的豐富經驗,在此基礎上通過總結歸納並結合行業內的實際,系統的闡述了發動機工廠關鍵零件加工和整機裝配測試生產的生產導入過程,是一本系統、專業、實用性強的發動機製造領域專業教材,並通過情景教學的方式提供了許多實際案例,便於讀者學習後的融會貫通和深入了解。本書可作為高職院校大專汽車製造與裝配專業的教材,也可作為套用型本科汽車專業的參考書

目錄信息

前言

第1章發動機氣缸體加工1

1 1氣缸體產品簡介1

1 1 1氣缸體的功用1

1 1 2氣缸體的分類2

1 1 3氣缸體的材料2

1 1 4氣缸體主要部位和特性3

1 2氣缸體加工工藝介紹5

1 2 1工藝常識6

1 2 2氣缸體加工定位基準7

1 2 3氣缸體加工工藝要點9

1 2 4產能設計考慮因素11

1 2 5加工工藝主要流程11

1 3氣缸體加工主要設備12

1 3 1加工中心12

1 3 2柔性珩磨機14

1 3 3柔性清洗機15

1 4氣缸體加工刀具介紹15

1 4 1刀具供應商介紹15

1 4 2刀具材料簡介16

1 4 3氣缸孔珩磨刀具介紹17

1 4 4曲軸孔珩磨刀具介紹18

1 5氣缸體加工質量檢測19

1 5 1常規檢測手段19

1 5 2表面形貌測量19

1 5 3網紋角測量21

1 5 4注意事項21

本章小結21

複習思考題21

第2章發動機氣缸蓋加工23

2 1氣缸蓋產品技術特點及工藝流程23

2 1 1產品圖樣介紹23

2 1 2定位基準的選擇27

2 1 3工藝流程介紹29

2 2生產線平面布局設計33

2 2 1生產線典型平面布局介紹33

2 2 2柔性生產線平面布局設計35

2 3設備選型及導入36

2 3 1關鍵設備技術要求36

2 3 2設備選型與設計39

2 4夾具設計47

2 4 1定位夾緊原理47

2 4 2夾具設計49

2 5量具選型52

2 5 1測量方法與量具選型52

2 5 2氣缸蓋關鍵尺寸量檢具選型介紹56

2 6刀具的選型59

2 6 1刀具經濟性分析59

2 6 2常規加工刀具介紹及選型59

2 6 3特殊刀具介紹及選型60

2 7設備安裝調試及生產準備61

2 7 1設備安裝調試及設備驗收62

2 7 2相關工藝檔案的準備71

本章小結74

複習思考題75

第3章發動機曲軸加工76

3 1曲軸產品簡介76

3 1 1曲軸的功用76

3 1 2曲軸的工作環境77

3 1 3曲軸的結構77

3 1 4曲軸的關鍵特性77

3 1 5軸瓦的選配78

3 1 6曲軸的材料78

3 2工藝基礎78

3 2 1基本常識79

3 2 2尺寸標註等效變換80

3 2 3幾何公差81

3 2 4粗糙度常用參數82

3 2 5常用熱處理工藝82

3 2 6節拍時間計算方法83

3 3曲軸工藝設計83

3 3 1工藝流程設計思路84

3 3 2典型的曲軸工藝流程85

3 3 3加工餘量和定位夾緊86

3 3 4主要工藝設備選型86

3 4曲軸刀具與砂輪87

3 4 1曲軸加工的主要刀具87

3 4 2曲軸磨床砂輪簡介88

3 5加工質量控制89

3 5 1線上檢測90

3 5 2線外檢測90

3 5 3其他質量控制手段93

3 6曲軸外圓磨床介紹94

本章小結96

複習思考題97

第4章發動機凸輪軸加工99

4 1凸輪軸產品簡介99

4 1 1凸輪軸的功用99

4 1 2凸輪軸的結構99

4 1 3凸輪軸的關鍵特性100

4 1 4凸輪軸的材料100

4 2型線和相關曲線101

4 2 1凸輪軸升程曲線101

4 2 2凸輪軸速度曲線102

4 2 3凸輪軸加速度曲線103

4 3凸輪軸工藝設計104

4 3 1工藝流程設計思路104

4 3 2典型的凸輪軸加工工藝流程105

4 3 3加工餘量和定位夾緊106

4 3 4主要工藝設備選型106

4 4凸輪軸刀具與砂輪107

4 4 1凸輪軸加工的主要刀具107

4 4 2凸輪軸磨床砂輪簡介107

4 5加工質量控制109

4 5 1線上檢測109

4 5 2線外檢測109

4 5 3其他質量控制手段110

4 6凸輪磨床介紹110

本章小結112

複習思考題113

第5章發動機連桿加工114

5 1發動機連桿概述114

5 1 1產品結構介紹114

5 1 2常見材料及性能分析115

5 2連桿機加工設備及夾具116

5 2 1設備介紹116

5 2 2夾具介紹116

5 3連桿加工工藝分析117

5 3 1工藝流程介紹117

5 3 2工藝分析及刀具選型118

5 4產品檢測121

5 4 1關鍵尺寸要求121

5 4 2量具選型及檢測頻次設定121

本章小結122

複習思考題122

第6章發動機裝配技術123

6 1發動機裝配技術簡介123

6 1 1清潔度123

6 1 2裝配可靠性124

6 1 3密封性125

6 2發動機裝配線設計125

6 2 1發動機裝配線設計輸入126

6 2 2發動機裝配線信息系統結構126

6 2 3發動機裝配線控制邏輯126

6 2 4發動機裝配線工藝流程設計128

6 2 5發動機裝配線工藝設備平面布局設計130

6 2 6防錯技術設計132

6 2 7裝配線理念設計134

6 3關鍵裝配工藝設計135

6 3 1擰緊工藝設計135

6 3 2密封塗膠工藝139

6 3 3壓裝工藝140

6 3 4測漏工藝140

6 3 5公差等級件選配工藝141

6 3 6機能測試142

6 4發動機裝配線設備及工裝特點142

6 4 1裝配線設備的種類及特點142

6 4 2工裝種類及周期維護保養方法144

6 4 3發動機裝配用輔材145

本章小結145

複習思考題146

第7章發動機測試工藝147

7 1發動機熱試工藝147

7 1 1熱試設備的構成147

7 1 2熱試檢測項目149

7 1 3熱試常見質量缺陷150

7 2發動機冷試工藝153

7 2 1冷試設備的構成154

7 2 2冷試檢測項目155

7 2 3冷試常見故障診斷160

本章小結161

複習思考題162

第8章發動機生產線新設備導入驗收方法163

本章小結165

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