選擇方法
影響因素
產品開發應選擇那些能夠順應並且滿足客戶需求的產品樣式，同時又能夠是設計並開發出的產品。產品開發能夠為企業帶來收益和利潤，是企業一直保持市場的競爭優勢。
產品的選擇應當考慮一下因素：
1、產品的市場潛力
2、產品的收益性
3、市場的競爭力綜合的考慮市場的容量、設計並開發出的產品能否具有競爭優勢，考慮市場的競爭弱點，選擇有利於發揮企業核心技術優勢的產品進行設計開發
4、可利用的資源條件考慮開發設計的產品的材質、工藝、便利程度、經濟性和環保性
5、考慮現有的技術水平和生產能力在設計產品的過程中充分的考慮設計出的產品能否製作出來，能否符合它的工藝，能否用現有的生產能力把產品生產出來。如設計的產品沒有考慮它的工藝和生產能力，就使的設計的產品只能是“紙上談兵”
6、經銷能力、銷售渠道、市場的服務能力
7、國家政策、法律法規等。
產品設計
產品開發產品設計是企業產品戰略中的重要組成部分，它決定產品的特徵、功能和用途。
美國工業設計師協會（IDSA）將產品設計定義為：以最佳化產品性能、價值和外觀，提高廠商和顧客之間的相互利益為目的而進行的產品概念和特性的創立與開發方面的專業服務。
國際工業設計聯合會將產品設計定義為：對於工業產品而言，在形態、色彩、材料及表面工藝、結構及使用方面給予產品以新的特質。
產品設計，指的是把一種計畫、規劃構想以及問題解決方法，通過真實的載體表達出來的活動過程。
產品開發與設計的概念
是在企業戰略高度來規劃的，從識別顧客需求發現市場機會開始，到產品概念開發，設計定型、製造及推向市場的一整套活動及管理過程。 造型企業的成功依靠其識別顧客需要並以低成本製造出符合顧客所需產品的能力。產品的功能性設計
產品功能設計注重的是產品的性能和質量，要求在產品設計中充分考慮顧客要求，體現產品的經濟價值，並以此為原則，保證高品質設計，包括：配合度精確、性能優良而穩定、耐用性能以及售後維護的便利程度。技術手段：價值工程、裝配過程模擬、裝配設計、質量功能選擇和計算機輔助設計等。
可製造性和可裝配性
產品的可製造性和可裝配性設計，即產品設計要滿足產品製造和裝配的工藝要求。其目的是：在顧客可接受的價格下生產出功能和結構兩方面都滿意的產品。完美的產品設計代表了成本—效益，是通過將產品構思、設計和研製與可製造性和可裝配性相結合得以實現的。為了在競爭價格下，生產出最高質量的產品，產品的可製造性設計必須與產品功能設計協調進行。
面向製造和裝配
面向製造和裝配的產品設計正是這樣的一種設計思想，在滿足產品功能、質量和外觀等要求下，從提高產品的可製造性和可裝配性入手，從而以更的產品開發成本、更短的產品開發周和更高的產品質量進行產品開發。“中國製造”到“中國創造”的轉變離不開國家和企業對產品開發的重視，離不開面向製造和裝配的產品設計。如何進行面向製造和裝配的產品設計，可參考機械工業出版社出版的《面向製造和裝配的產品設計指南》。
工作內容
產品開發的工作內容
制訂“產品開發計畫”及統籌和協調設計開發,更改產品之外觀設計,結構設計之相關工作。
相關部門按“產品開發計畫”行使有關職責。
1、相關記錄
2、開發任務書
3、產品開發計畫
4、首件產品確認書
5、設計更改申請書
6、新產品評審記錄
7、樣品製作單
8、新產品開發
9、新產品開發程式：
10、結合產品的具體情況與相關部門人員商討後，安排編制“產品計畫書”，對設計開發各階段的主要工作項目，負責部門及負責人，計畫完成時間及輸出資料進行描述。
11、“產品開發計畫”應隨著設計開發工作的進展加以修訂，並按原修訂接受發放及回收作廢處理。
12、按“開發任務書”及“產品開發計畫”要求繪製產品工藝圖紙。
13、對產品工藝圖紙的設計評定，其中設計評審包括但不限以下內容：
14、工藝設計經評定送交客戶審核和確認後，發放檔案於相關部門及人員。將相關開發檔案（如產品零件表）交計畫科備料。
15、新產品試製完成後，須安排相關部門對其進行評審，包括但不限於：
如有需要可同時制定小批量試製計畫
16、新產品開發流程：
組織→計畫實施→檢測/評審→批量生產
17、開發完成：
新產品已穩定生產，將全部資料整理、分析、歸檔。
