簡介
生產過程的時間組織是指產品在生產過程各工序之間的移動方式。工業產品的生產過程，必需經歷一定的時間，經歷的時間越短，越有利於企業提高經濟效益。因此，對產品生產過程的各個環節，在時間上應當進行合理的安排和組織，保證各個環節在時間上協調一致，實現連續性和有節奏的生產，以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少資金占用。
生產過程時間組織的目標,就是節約時間,縮短產品的生產周期。馬克思曾經指出:“假定進行集體生產,確定時間自然就具有極其重要的意義。……一切節省,歸根到底都歸結為時間的節省。……因此,節省時間以及在各個生產部門中有計畫地分配勞動時間,就成了以集體生產為基礎的首要的經濟規律。” ( 《馬克思恩格斯列寧史達林論共產主義社會》第67頁)生產過程必須科學地有計畫地分配勞動時間,杜絕生產時間的損失和浪費,儘量提高生產的連續性和均衡性,儘可能地組織平行作業,以縮短產品的生產周期。
生產過程時間組織分類
生產過程時間組織通常可以分為：簡單生產過程時間組織，複雜生產過程時間組織。
在簡單生產過程
通常是指一種 零件加工過程的時間組織，勞動對象按照工藝過程的順序通過各道工序,各道工序在時間上的銜接配合,主要取決於零件在各工序間的移動方式;
複雜生產過程時間組織
通常是指完 整產品生產過程的時間組織，取決於各簡單生產過程的時間組織及其相互配合關係。
生產過程的時間組織的形式
一批工件在工序間存在著三種移動方式，主要有順序移動、平行移動和平行順序移動三種。
順序移動方式
順序移動方式是指一批在制品在上道工序全部加工完，再整批地送到下道工序加工。一般適用於批量較少，工序時間較短的成批在制品生產中。其優點是組織工作比較簡單，設備沒有停工時間；缺點是在制品在工序間有等待加工和運輸時間，生產周期長，流動資金周轉慢，經濟效果差。
平行移動方式
平行移動方式是指一批在制品，在上道工序加工完一個零件以後，立即轉入下道工序加工，而無需等待整批加工完後，才向下道工序移動的一種組織生產方式。其優點是生產周期短，由於在制品移動快，流動資金占用也就減少；缺點是當下道工序的加工時間小於上道工序的加工時間時，有停工待料現象，但這種停工時間不好利用，還有運輸工作量因相對頻繁而加大。
平行順序移動方式
平行順序移動方式是平行移動方式和順序移動方式混合的組織生產的方式。採用這種移動方式，當前道工序加工時間小於或等於後道工序加工時間時，按平行移動的方式移送；當前道工序加工時間大於後道工序時間時，後道工序開始加工第一件在制品的時間，比前道工序加工完第一件製品的時間要往後移。後移時間的長短，以保證該工序能夠連續加工該批製品為原則。這樣，既可以防止下道工序時開時停的現象，又可以把工作地的間歇時間集中起來加以利用，使設備和工人都有較充足的負荷，但組織工作比較複雜。
