圖書信息
| 作者：田普建、葛正浩 編著 | |||
| 叢書名： | |||
| 出版日期：2018年6月 | 書號：978-7-122-31622-6 | ||
| 開本：16K 787×1092 1/16 | 裝幀：平 | 版次：1版1次 | 頁數：234頁 |
圖書內容
本書在內容上涵蓋了模具製造工藝規程的編制、模具零件的常規機加工技術、數控加工技術、特種加工技術以及其他加工技術等內容。教材分為模具製造常用加工技術與設備的選擇、模具零件加工工藝規程的制訂、模具零件的常規機加工、模具零件的數控加工、模具零件的電加工、模具零件的其他加工技術六個模組。每個模組基本都是先通過任務引入模組內容，然後通過資訊了解本模組的主要內容及其在整個課程中的地位，接著以案例對模具零件加工技術的知識和技能進行講解和訓練，最後通過任務實施與評價對學生進行實踐技能訓練並進行考核評價。
本書為教育部、財政部職業院校教師素質提高計畫職教師資培養資源開發項目成果，可供材料成型與控制工程專業本科和模具專業高職高專項目化教學使用，也可供模具專業技術人員參考。
圖書目錄
模組一模具製造常用加工技術與設備的選擇1
任務引入模具零件加工設備的選擇1
資訊1本模組知識框圖及學習思維導向2
資訊2模具製造的一般流程2
資訊3模具零件的加工分類4
1.1案例1認知車削加工在模具製造中的套用6
案例資訊1車削設備的認知7
1.1.1圓形凸模的車削加工7
1.1.2圓形凸凹模的車削加工8
1.2案例2認知銑削加工在模具製造中的套用8
案例資訊2銑削加工設備的認知9
1.2.1滑槽壓塊的銑削加工10
1.2.2斜滑塊的銑削加工10
1.2.3楔緊塊的銑削加工11
1.3案例3認知磨削加工在模具製造中的套用12
案例資訊3磨削加工設備的認知12
1.3.1斜導柱的磨削加工14
1.3.2型腔板的磨削加工15
1.3.3銘牌沖裁凸凹模的磨削加工16
1.4案例4認知數控加工在模具製造中的套用17
案例資訊4數控加工設備的認知19
1.4.1圓形型芯鑲塊的數控車削加工21
1.4.2型腔的數控銑削加工22
1.4.3型腔的數控雕刻加工22
1.5案例5認知特種加工在模具製造中的套用23
案例資訊5特種加工設備的認知23
1.5.1模具零件的線切割加工24
1.5.2型腔的電火花成形加工25
案例及資訊總結25
任務實施與評價26
模組二模具零件加工工藝規程的制訂31
任務引入簡單模具零件加工工藝規程的制訂31
資訊本模組知識框圖及學習思維導向32
2.1案例1墊塊加工工藝規程的制訂33
案例資訊1模具零件加工工藝規程制訂的原則和基本步驟34
2.1.1墊塊加工工藝分析40
案例資訊2模具零件的工藝分析方法40
2.1.2墊塊毛坯與定位基準的選擇42
案例資訊3模具零件的毛坯與基準選擇方法42
2.1.3墊塊加工工藝路線的擬訂47
案例資訊4模具零件的加工工藝路線的擬訂方法47
2.1.4墊塊加工餘量、工序尺寸及公差的確定54
案例資訊5模具零件的加工餘量、工序尺寸及公差的確定54
2.1.5加工設備的選擇58
2.1.6墊塊加工工藝規程的編制58
2.2案例2導柱加工工藝規程的制訂60
2.2.1導柱加工工藝分析61
2.2.2毛坯與定位基準的選擇61
2.2.3工藝路線確定62
2.2.4加工餘量、工序尺寸及公差的確定62
2.2.5加工設備選擇63
2.2.6導柱加工工藝規程的編制63
案例及資訊總結64
任務實施與評價64
模組三模具零件的常規機加工68
任務引入基本模架的加工68
資訊本模組知識框圖及學習思維導向69
3.1案例1導柱與導套的加工70
3.1.1零件分析70
3.1.2加工設備及刀具的選擇72
案例資訊1車削加工設備及刀具72
3.1.3工件的裝夾與定位74
3.1.4加工參數的確定78
案例資訊2車削加工參數對加工質量的影響78
3.1.5案例實施衝壓模導柱與導套的加工79
拓展資訊加工過程中的質量保證方法81
3.2案例2模板的加工83
3.2.1零件分析84
3.2.2模板的銑削加工86
案例資訊3銑削加工設備及刀具選擇86
案例資訊4銑床工件的裝夾與定位方法86
3.2.3銑削加工參數的確定87
案例資訊5銑削加工參數對加工質量的影響87
3.2.4模板的磨削加工89
案例資訊6磨削加工設備及工具選擇89
案例資訊7平面磨床工件的裝夾與定位方法90
3.2.5磨削加工參數的確定91
案例資訊8磨削用量對加工質量的影響91
3.2.6加工精度的檢驗92
案例資訊9模板類零件精度檢驗方法92
3.2.7孔的加工94
案例及資訊總結106
任務實施與評價106
模組四模具零件的數控加工112
任務引入型腔鑲塊的數控加工112
資訊本模組知識框圖及學習思維導向114
4.1案例1型腔輪廓的數控銑削加工114
4.1.1數控設備的選擇116
4.1.2數控工具機的坐標系118
案例資訊1數控加工刀具121
4.1.3數控加工程式的編制126
案例資訊2數控編程基礎127
案例資訊3常用數控編程軟體133
4.1.4加工與檢驗134
4.2案例2型腔的數控銑削加工136
4.2.1型腔加工工藝分析136
4.2.2數控程式編制137
4.3案例3型芯鑲塊的數控車削加工139
4.4案例4基於UG的數控編程142
案例及資訊總結145
任務實施與評價145
模組五模具零件的電加工149
任務引入模具零件的電加工149
資訊本模組知識框圖及學習思維導向150
5.1案例1型芯固定板的線切割加工151
5.1.1加工設備的認知與選擇152
案例資訊1線切割工具機152
5.1.2線切割加工程式的編制158
案例資訊2手工編制線切割加工程式161
拓展資訊1電火花線切割前的工藝準備工作167
5.1.3工件與電極絲的安裝定位169
案例資訊3工件與電極絲的安裝找正169
5.1.4加工參數的確定172
案例資訊4電火花線切割加工參數172
5.1.5型芯固定板的線切割加工操作174
拓展資訊2電火花線切割工具機界面操作177
5.2案例2萬能充電器外殼注塑模型芯鑲塊的電火花成形加工179
5.2.1電火花成形工具機的認知180
拓展資訊3影響電火花成形加工的主要因素183
5.2.2電火花成形加工電極的設計製造186
5.2.3工件和電極的安裝找正189
5.2.4電火花成形加工電規準的選擇192
5.2.5萬能充電器外殼注塑模型芯鑲塊的電火花成形加工操作193
5.3案例3三角片沖孔落料連續模的凸、凹模加工196
5.3.1分析凸、凹模加工工藝196
5.3.2凸、凹模的數控線切割加工199
5.3.3凹模側刃漏料孔的電火花成形加工201
拓展資訊4保證沖裁模凸、凹模配合間隙的方法202
案例及資訊總結204
任務實施與評價204
模組六模具零件的其他加工技術209
任務引入認識模具零件的其他加工技術209
資訊本模組知識框圖及學習思維導向210
6.1案例1文字、圖案與紋路的加工210
6.2案例2型腔的拋光加工215
6.3案例3型腔表面的噴砂處理217
6.4案例4模具零件的電化學加工219
6.5案例5快速制模技術225
6.6案例6高速加工231
參考文獻234
