基本信息
作 者：趙鴻，於世超 編著
出 版 社：機械工業出版社
出版時間：2009-10-1
版 次：1頁 數：378字 數：473000 印刷時間：2009-10-1開 本：16開紙 張：膠版紙 印 次：1I S B N：9787111278290包 裝：平裝
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全面介紹刀具的數控磨削技術，可最短時間掌握刀具的數控磨削技術、設備操作、試驗技術、後處理、測量技術等。
內容簡介
本書內容涉及刀具的材料、設計、數控磨削、特種製造技術一直到質量控制、修磨與後處理等各關鍵技術環節，並系統地介紹了數控磨製刀具製造技術的相關理論、規範、標準及操作要領。主要包括磨床與刀具的發展歷史及其技術原理、刀具的材料、毛坯製備、砂輪的標準及選擇、配置方法、刀具的幾何參數標準及選擇原則、正交最佳化方法和簡易切削參數的選擇試驗方法、輔助磨削工藝（包括刀具塗層、動平衡、磨削液選擇等）、刀具的特種加工技術及世界幾個主要品牌數控磨刀機的性能對比。
本書可供數控工具磨床的操作人員、刀具設計與工藝等人員作為參考，也可用於機械製造專業的專業基礎課教學。
目錄
前言
第1章 刀具與磨削技術的發展歷史
1.1 刀具的發展史
1.2 現代金屬切削技術對刀具生產模式的影響
1.2.1 現代切削技術的發展機制
1.2.2 現代切削技術的技術特徵
1.3 磨削原理
1.3.1 磨削過程及磨屑
1.3.2 磨削精度和表面質量
1.3.3 磨削力和磨削功率
1.3.4 磨削熱和磨削溫度
1.3.5 磨削效率
1.4 磨床的發展
1.4.1 發展歷程
1.4.2 工具磨床的發展
1.4.3 刀具自動製造單元
1.5 數控磨削技術
1.5.1 磨削的數控編程術語與標準
1.5.2 數控磨床的坐標系定義
1.5.3 坐標運動命名
1.5.4 數控磨削加工程式的程式段格式
1.5.5 主程式與子程式結構
1.5.6 刀位點數據與砂輪的運動軌跡
第2章 刀具的材料
2.1 刀具材料應具備的性能
2.1.1 高硬度和高耐磨性
2.1.2 足夠的強度與衝擊韌度
2.1.3 高耐熱性和化學惰性
2.1.4 良好的工藝性和經濟性
2.2 常用的刀具材料
2.2.1 高速鋼
2.2.2 硬質合金
2.2.3 陶瓷材料
2.2.4 超硬刀具材料
2.3 刀具材料的選擇
第3章 刀具的結構與設計規範
3.1 刀具的結構
3.1.1 刀具的裝夾部分
3.1.2 刀具的工作部分
3.2 刀具的類型
3.3 刀具幾何參數圖釋
3.3.1 銑刀
3.3.2 鑽頭
3.3.3 鉸刀
3.3.4 其他常用刀具
3.4 銑刀的設計規範及技術條件
3.4.1 模具銑刀
3.4.2 T形槽銑刀
3.4.3 圓柱銑刀
3.4.4 鍵槽銑刀
3.4.5 圓角銑刀
3.4.6 凸凹半圓銑刀
3.4.7 直柄反燕尾槽銑刀和直柄燕尾槽銑刀
3.4.8 角度銑刀
3.4.9 三面刃銑刀
3.4.10 尖齒槽銑刀
3.4.11 硬質合金銑刀
3.4.12 木工刀具
3.4.13 銑刀直柄柄部標準
3.5 銑刀主要幾何參數的選擇
3.6 鑽頭的主要幾何參數及設計規範
3.6.1 鑽頭的典型結構
3.6.2 鑽尖頂角對鑽削加工的影響
3.6.3 鑽頭的螺旋角β
3.6.4 標準鑽頭的表面粗糙度
3.6.5 通用標準鑽頭切削部分的改進和橫刃修磨
第4章 整體磨製刀具砂輪的選擇
4.1 磨料
4.1.1 金剛石
4.1.2 CBN
4.2 結合劑
4.2.1 結合劑的分類
4.2.2 結合劑的適用範圍
4.3 粒度、濃度
4.3.1 粒度
4.3.2 濃度
4.4 超硬砂輪標準
4.4.1 超硬材料砂輪的形狀代號
4.4.2 超硬砂輪尺寸標準
4.4.3 超硬砂輪的選用
4.5 砂輪的配置
4.6 砂輪的修整
4.7 砂輪的安全管理問題
第5章 刀具試驗技術
5.1 正交試驗設計法
5.1.1 iE交試驗設計法的基本原理
5.1.2 正交表
5.1.3 試驗方案設計
5.1.4 試驗數據分析
5.1.5 刀具試驗套用實例
5.2 簡易確定最佳切削參數的試驗方法
5.2.1 試驗的作用
5.2.2 試驗原理和過程
5.2.3 試驗結果和分析
5.2.4 需要注意的問題
5.3 刀具試驗設備
5.3.1 測力系統
5.3.2 測溫系統
5.3.3 刀具磨損測量系統
第6章 數控刀具磨床的操作與維護
6.1 操作過程中影響刀具磨製精度的主要因素
6.1.1 工具機精度的影響
6.1.2 砂輪誤差的影響
6.1.3 控制程式的編制和補償的影響
6.2 磨削操作中需要注意的問題
6.3 刀具加工實例
6.3.1 普通立銑刀加工實例
6.3.2 汽輪機轉子輪槽銑刀(成形刀)的設計與磨製
6.4 數控工具磨床的維護保養與維修
6.4.1 數控工具磨床設備維護的基點
6.4.2 數控工具磨床日常操作規範
6.4.3 故障處置
6.4.4 故障檢查方法
6.4.5 故障排除的一般方法
第7章 刀具的後處理技術及其他輔助工藝系統
7.1 刀具材料的表面處理技術
7.1.1 塗層技術
7.1.2 塗層的分類
7.1.3 塗層刀具的技術特點
7.1.4 刀具塗層技術的套用
7.1.5 鍍膜處理技術
7.2 刀具刃口鈍化技術
7.2.1 進行刃口鈍化處理的原因
7.2.2 刃口型式與刃口鈍化形狀及參數
7.2.3 刀具刃口鈍化的效果和經濟性
7.3 刀具的動平衡
7.3.1 引起刀具系統不平衡的原因
7.3.2 動平衡技術的基本概念及計算公式
……
第8章 刀具失效狀況與數控修磨技術
第9章 刀具的特種加工技術
第10章 數控工具磨床及相關檢測設備的選擇
結束語
附錄
參考文獻
