概念
什麼叫特種印刷，隨著技術的發展，這一概念正在不斷的被更新。我國《特種印刷技術術語標準能》給特種印刷下的定義是：特種印刷是採用不同於一般製版、印刷、印後加工方法和材料生產，供特殊用途的印刷方式。這一明確指出了特種印刷與一般印刷的主要區別在製版、印刷、印後加工方法和材料生產及用途等五個方面，凡是這五個方面中有任何一方面不同於一般印刷的都應屬於特種印刷。常見的特種印刷方式有：金屬刷、玻璃印刷、皮革印刷、塑膠薄膜印刷、軟管印刷、曲面印刷、磁卡和智慧卡印刷、票證防偽印刷、貼花印刷、不乾膠標籤印刷、熱敏油墨印刷、變色油墨印刷、珠光油墨印刷、發泡油墨印刷、磁性油墨印刷、螢光油墨印刷、凹凸印刷、立體印刷、雷射全息虹膜印刷、液晶印刷、組合印刷等。
隨著客戶需求提高，特種印刷技術的發展，特種印刷又出現了一個新的定義：特種印刷是一般的印刷品所不具備的，將對人的五感有影響的要素注入到印刷品上，使其增強表現效果的同時能夠更佳地發揮作為印刷品的意外功能。換言之，它是提高印刷品額外價值的手段。因此，大日本印刷公司將原先特種印刷的稱呼，改稱為“附加價值印刷”。它可以解釋為在同等的時間內，利用同量的材料，採用同一種印刷工藝，可以獲取兩種以上功能的印刷方法。
不管特種印刷要怎么下一個明確的定義，特種印刷所具有的潛力是不可估量的，作為印刷企業和印刷客戶，應該要預測到特種印刷發展的前景。
前景
特種印刷是在傳統印刷技術的基礎上發展起來的。儘管，目前我國的特種印刷業有一定的產業規模，相關印刷加工工藝也日趨完善，但是，國內特種印刷市場還沒很好的發展起來，離成熟階段還很遠。與已開發國家比較，我們的特種印刷行業在市場規模、產品水平、品質規格、消費水平都有很大的差距。但是，特種印刷市場潛力很大，對我國而言，只要努力開發市場，極力提高技術，相信特種印刷業的前途是一片光明的。
當然，中國數字出版產業的發展仍然面臨著各種各樣的格式、產品價格、商業模式、結算、用戶體驗等諸多問題。2011年，首都出版著作權工作將加快轉變發展方式，以機制創新為突破口，不斷深化改革，加快資源整合，推進高新技術與出版產業的融合，創新和完善新聞出版公共文化服務體系，最佳化政府管理模式，提高服務水平，努力開創首都出版和著作權工作的新局面。截至2010年11月底，北京地區新聞出版業收入達到466.17億元，同比增長9.45%；資產總額達到935.15億元，同比增長8.74%；利潤總額30.59億元；從業人員11.58萬餘人。新聞出版行業收入總額在全市文化創意產業9大領域中排名第四位。
未來將有可能出現以下趨勢：
1、大中型出版機構一體化運作；
2、出版機構與技術提供商的合作將進一步深入；
3、中小型出版機構將走服務外包之路；
4、新型數字出版機構不斷湧現，以網際網路形態為主；
5、閱讀器廠商開設網路書店；
6、傳統渠道全面向電子渠道轉型；
7、運營商進入全流程數字出版；
8、將出現更加細分的專業資料庫服務商。
而這些趨勢的發展和問題的解決都將基於一個主旋律：合作。而合作的目標是1+1=11。請注意，不是1+1=2，而是11，是希望獲得更大的價值，對於以幾何級數發展的產業而言，只有更大的價值才可以稱之為價值。為此，我們還要做很多艱苦而細緻的工作，比如共同組建建設性聯盟，探討如何將數字出版與出版機構更深入結合，制定切合實際的數字出版戰略規劃，規範商業模式和市場策略，以及進一步釐清合作夥伴等。只有這樣，我們才能進一步明確我們要什麼，能給合作夥伴帶來什麼，我們的合作能給產業帶來什麼。
從這個角度上理解，“讓合作夥伴更有價值”具有現實意義，勢必將成為未來中國數字出版產業發展的重要話題。
基本特徵
特種印刷根據不同的內容，有很多種類，具有下列特點之一者都列為特種印刷。
1．使用具有特殊性能的油墨，在紙上或其他承印材料上進行印刷；
2．使用特殊的印刷方法，在特殊的形狀或特殊的材料上進行印刷；
3．將印刷物轉印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法。
因此，特種印刷不一定局限於傳統的印刷方法，也可使用其他印刷手段得到印刷品。
印刷方法
在特種印刷中，使用特殊的印刷方法有：我國特有的木版水印，以及軟管印刷、噴墨印刷、全息照相印刷、靜電印刷等等。使用特殊性能油墨的印刷有：發泡印刷、香料印刷、磁性印刷、液晶印刷等等。特殊形狀的印刷物，可以在圓柱體、圓錐體、球體、不規則曲面體等表面上進行印刷。特殊承印材料上的印刷，當今使用的材料很多，有：玻璃、塑膠、金屬、陶瓷、絲綢、橡膠、木材等等；印刷轉印紙使用也很廣泛，自古以來就有陶瓷轉印紙；現今發展各種貼花印刷，可轉印於金屬、木材上、塑膠上、建材上使用特種印刷會有廣闊的前途，各種糊牆紙、裝飾板都是印刷而成的。隨著科學技術的發展，還將會出現更多的特種印刷方法。
柯式印刷
柯式印刷採用全自動流水線作業，電腦自動控制，印刷塔滾筒滾動印刷(膠印印刷的一種，統稱為平版印刷)，傳輸帶自動傳輸光碟。為了避免混入不同品種的光碟，在輸入端加BASLER R2自動檢測。柯式印刷主要是白底和四種主要基本顏色（黑，藍，紅，黃）的不同比例來調配出各種各樣的印刷顏色。而各種顏色的深淺是靠曬版時間的長短，印刷壓力大小，印刷溫度高低來決定。曬版時間越長，顏色越深；印刷壓力越大，顏色越深；而印刷溫度越高，顏色也越深。
1. 柯式印刷與絲網印刷相比具有高效率，高質量，低成本的特點。
1. 效率高。柯式印刷採用全自動流水作業，機器自動調色，電腦自動監控，速度快，每小時可印15000片。
2. 質量高。電腦微調，調色精確、位置精度高。
3. 色彩效果佳。UV印刷光油，色彩光澤，表面光滑，印刷效果清晰，不易褪色。
4. 低成本。 柯式印刷 採用 滾筒印刷 ，印刷層薄, 用油少。
光柵立體印刷：光柵是結合數碼科技與傳統印刷的技術，能在特製的膠片上顯現不同的特殊效果。在平面上展示栩栩如生的立體世界，電影般的流暢卡通片段，匪夷所思的幻變效果。
這就是利用光柵立體印刷技術製作的產品。它廣泛套用於包裝裝演產品、商業廣告、科教卡通、明信片、賀年片、防偽標記、商標吊牌滑鼠托、各類信用卡等。還套用於各種產品的裝飾、裝潢。所印圖案連續、無接縫，有極好的偽真性。可以在已成形物體的不規則表面上，同時進行多角度立體印刷。
光柵立體印刷
光柵立體印刷是用一種光柵板使圖像具有立體感的印刷。
光柵是一張由條狀透鏡組成的薄片，當我們從鏡頭的一邊看過去，將看到在薄片另一面上的一條很細的線條上的圖像，而這條線的位置則由觀察角度來決定。如果我們將這數幅在不同線條上的圖像，對應於每個透鏡的寬度，分別按順序分行排列印刷在光柵薄片的背面上，當我們從不同角度通過透鏡觀察，將看到不同的圖像。因而通過光柵印刷的產品，我們便得到栩栩如生的三維逼真圖片及不同的變畫效果
這種印刷品不用任何工具肉眼就可以在二維的平面圖像上直接觀察出三維立體圖像。看著這些產品人們一定很好奇它是怎樣製作的呢？人們在觀察物體時能自然地產生立體感，是由於人的兩眼之間有一定距離。當觀察物體時，左右眼從不同角度觀察形成兩眼光視覺上的差異.構成的各種圖像反映到大腦中，便產生遠近感和立體感。
印前製作就是利用了這樣的 光柵印刷原理 ，使用柱透鏡立體光柵實現立體成像.即利用人的雙眼視差和會聚所構成的深度感實現人意識中的立體感。因此理論上講只有從兩個以上不同的觀察點取得景物的一組圖像方可合成出立體圖片。
柱透鏡立體光柵由許多結構參數和性能完全相同的小圓柱透鏡組成.這一特性使它對圖像具有'‘壓縮“和“隔離‘'作用。圓柱立體光柵能將從不同角度拍攝到的許多圖像以條紋狀態記錄在同一張圖片上。在觀看時.也利用同一種園柱立體光柵，使人雙眼看到同一景物的兩個不同的像於是人的意念中就產生具有視差立體效果的深度圖像。柱透鏡立體光柵是由平面線形排列的圓柱透鏡組成。所以柱透鏡立體光柵立體圖片應稱為單向式自動立體圖片.其意義為只能感覺到水平向視差信息。
熱轉印
熱轉印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，轉印膜印刷採用網點印刷（ 解析度 達300dpi），將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現性好，能達到設計圖案者的要求效果，並且適合大批量生產；轉印加工通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型後油墨層與產品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產品的檔次。但由於該工藝技術含量較高，許多材料均需進口。
熱轉印工藝套用於各種 ABS 、 PP 、塑膠、木材、有塗層金屬等產品表面。可根據客戶的要求設計生產熱轉印膜，通過熱壓將圖案轉印到工件表面，提高產品檔次。熱轉印工藝廣泛用於塑膠、化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具等行業。
絲印
絲印是通過絲網印做網孔把油墨漏印在承印物上。它與凸、平、凹三大印刷相比，印刷更為廣泛，優點更多。所使用的油墨種類及承印材料也越來越多。
絲網印刷它不受承印物大小和形狀的限制，它可在不同形狀的成型物及凹凸面上印刷。 --版面柔軟富有彈性，是印壓力較小的一種印刷。
絲網印刷方式著墨厚、附著力強。印刷厚度可達30-100μm，油墨的遮蓋力特彆強，印刷的圖文立體感強，是其它印刷方式不可比擬的（墨層厚度也是可以控制的）。 --適用各種類型的油墨：它的適應性強，能適應任何一種塗料進行印刷，如油性、水性、合成樹脂型、粉體等各種油墨均可使用。只要能夠透過絲網的網孔細度的油墨和塗料都可使用。它可以印單色，也可以套色和加網進行彩色印刷。
技術優勢
特種印刷，顧名思義特殊種類的印刷方式，也就是針對於普通印刷方式而言的不同類型的印刷方式。特種印刷技術主要是研究某些特定場合下的印刷工藝、印刷材料、印刷設備及印刷適性的問題。特定場合主要包括：特殊的用途、特殊的印刷原理、印刷方法和特殊的印刷效果。特種印刷具體獨特的技術主要是以下這么幾個方面：
一、承印物多種多樣
特種印刷之所以會出現就是由於普通印刷對某些特殊的材料無法處理，所以特種印刷最突出的優勢就是可以在各種類型的承印物上進行印刷。第一，承印物的形狀多種多樣，無論是平面的還是立體的，是規則的還是不規則的，特種印刷都可用完成。第二，承印物的材質多種多樣，除了紙張還可以是鐵皮、塑膠、玻璃紙、紙板、木板、陶瓷、玻璃，以及金屬品等。第三，承印物的表面性質多種多樣，有光滑的、有粗糙的、有凹凸不平的、有整齊劃一的等等。第四，承印物的大小尺寸多種多樣，大幅面小幅面都有。特種印刷對承印物的兼容性極高，使它可以接受很多普通印刷所不能實現的工作。
二、套用領域十分寬廣
特種印刷可以在很多領域使用，如包裝印刷、織物印刷、建材印刷、證券印刷、裝飾印刷、陶瓷印刷、玻璃器皿印刷等。在這些領域當中，不少領域還是只有特種印刷才能接觸的範圍，特種印刷在這些領域中甚至可以說是獨霸鰲頭。
三、獨特的印刷效果
特種印刷能做出獨特的印刷效果。如立體印刷的立體效果，全息印刷的防偽效果，木刻水印的仿真效果。珂羅版印刷的文物複製效果，液晶印刷的顯示與示溫效果，以及香味印刷的視覺、嗅覺統一效果等。
四、專有的印刷設備
印刷過程的特殊性決定了特種印刷使用的是專有的設備。專有性雖然決定了這些設備只能用於特種印刷的生產，但是也決定了這些設備是有針對性地從事特種印刷的生產，很好地保證了生產的效率。
獨特的技術優勢使得普通印刷不可能脫離特種印刷單獨存在，從而決定了現代印刷術的產業特徵：普通印刷加上特種印刷的功能。
市場優勢
在國內，從事特種印刷工作的企業都為中小型印刷企業，真正從事或者涉足特種印刷領域的大企業真的寥寥可數。這是什麼原因呢?很多業界人士的回答是――特種印刷市場太小了，客戶和數量都不足，利潤空間太小了。實際上這種想法是不科學的，特種印刷其實在包裝、雜誌、廣告等領域已經占據了很重要的位置。
一、特種印刷是包裝領域的“組合派對”
不容置疑，包裝在商品市場上占有舉足輕重的地位。為了贏得更多消費者的目光，商家們都挖空心思地對商品進行包裝，特色化、差異化、精美化成為商品包裝的重要元素。為了做出更多不同效果的商品包裝，光靠普通的印刷方式恐怕難以實現，此時此刻，特種印刷很好迎合了包裝設計者的需要。特種印刷技術得到空前發展，滲透到包裝印刷的各個領域，形成了巨大的市場空間，只要能在特種工藝、特種油墨和特種材料的選配、結合方面闖出一條新路，特種印刷是可以在印刷中找到屬於自己的天地。
可以看到，在化妝品標籤印刷方面，由於化妝品行業的獨特性，化妝品包裝標籤必須兼具保護性、功能性和裝飾性，同時，消費者對化妝品包裝的外觀要求又越來越高，因此，化妝品標籤印刷已經從傳統的絲網印刷轉向不乾膠標籤，薄膜標籤材料的需求量也正快速增長。可是，目前國內高端的化妝品標籤印刷企業並不多，技術和供給存在著嚴重的不足，特種印刷在這方面的發展還有很大的空間。另外，立體印刷在櫥窗廣告、廣告吊牌、菸酒防偽、食品、藥品及化妝品及其它生活用品表面或外包裝這一塊有著生存和發展的沃土。立體印刷作為特種印刷中的一個重要的分枝，在技術和設備上是可以有很大的改進的。還有，醫藥包裝印刷裡面含有更多的特種印刷技術的成分。在德國，一個小小的藥盒上就有近十種防偽方式，如有縮微文字、凹印印刷技術等可以用肉眼識別的防偽標誌，還有使用特殊方法才能看到的防偽標。其實，在包裝印刷中，特種印刷占有的分量還可以更多，只要行業者對其有信心，特種印刷完全是可以在包裝中占據一席之地的。
二、特種印刷影響雜誌銷量
當前，面向年輕人和婦女的雜誌,在封面、廣告頁、附錄等上, 採用各式各樣的特種印刷, 或進行特殊加工的情況多起來了。例如在雜誌的名稱部位上施加全息照相等的金屬光澤箔, 或者對整個封面進行蒸鍍薄膜;又如將雜誌的封面搞成單折或向內折兩次, 在它的反面刊登廣告, 這樣對於廣告業主來說, 能得到更為醒目的廣告, 對於出版單位來說, 由於封面增加了廣告頁而有經濟效益, 是很好的一石二鳥方案;除此以外， 在隆起印刷品的上面撒布金屬光澤的金銀線，使其帶光澤，醒目的圖像表現廣告,使得化妝品廣告業更受歡迎，有些雜誌甚至採取以C D - R OM或以特種印刷製成的新奇商品施加在附錄上等。龐大的雜誌市場為特種印刷提供了又一個選擇。
三、特種印刷產生特殊的廣告效應
對於大幅面的廣告宣傳，特種印刷技術可謂獨攬天下。像絲網印刷技術、大幅面噴墨技術很好地配合了廣告宣傳的需要，加上特殊工藝可以做出更多吸引目光的效果，完全符合了廣告商家的要求。即使面對小的廣告宣傳產品，特種印刷也有其用武之地，像香料印刷是使印刷品具有特種香味，以增加對印刷品的吸引力，香料印刷方式可以是孔版印刷、照相凹版印刷，主要用於包裝裝璜印刷，在食品包裝上印上與內裝食品相同的香味，在化妝品上印刷各種香水及的的香味，一般說明書、明信片、月曆、賀年片上印些花香，以推銷商品。事實上，只要有廣告的地方，就有特種印刷生存的空間。
事實上，特種印刷並不像業界人士認為的那樣――“市場窄，用量少”。 2005年全球印刷行業的統計數據顯示，全球特種印刷產值已經超過了1300億美元。有這么一個案例，日本有一家最大的印刷公司，也是世界上最大的印刷公司，叫大日本印刷公司，其工人的人均產值為1億日元，但公司總產值的35%來自特種印刷。日本的第二大印刷公司叫凸版印刷公司，它的立體印刷圖片，又薄又軟，圖像還有動感，據說，光這種圖片就賺到 100萬美元。日本的第三大印刷公司叫共同印刷公司，採用特種印刷方式製作的產品就有20多種。像這些大規模的特種印刷企業在國外有很多，為何國內就不能創出這么一些大的特種印刷企業呢?
六種工藝
所謂特種印刷是指採用不同於普通製版、印刷、印後加工方法和材料生產供特殊用途的印刷方式的總稱。具體地說，特種印刷與般印刷的主要區別不是以版式為依據，而是從製版、印刷、印後加工方法和材料生產及用途等五個方面進行衡量，凡其中有個方面與般印刷不同的即屬於特種印刷範圍。特種印刷伴隨著商品經濟和印刷科學技術的不斷發展和進步，表現出強大的生命力和廣闊的發展前景。
柔性版
柔性版印刷就是指採用橡膠或樹脂等柔性材料製成的凸版，機器上通過網紋傳墨輥實現傳遞油墨進行印刷的工藝方法。柔性版印刷早期因採用苯胺印刷油墨，故又有苯胺印刷之俗稱。由於柔性版工藝具有凸印、平印和凹印工藝的共性，對承印物特性的適應範圍較廣，結構簡單，精度高。機器主要由接墨輥、網紋傳墨輥、印版滾筒和壓印滾筒四個部分組成。柔性版印刷結構排列方式有三滾筒式、層疊式（即對滾式）、排列式和衛星式等。三滾筒式是由多色單組組成，每個單組結構僅三個滾筒，在金屬網紋輥上裝置刮墨刀調整墨量，由於刮墨刀與金屬網紋輥接觸，容易損壞網紋輥，這是結構上的種缺陷。層疊式柔性版印刷機是在主機兩側將各個單色機組堆疊起來進行印刷，各單色機組通過主機齒輪鏈條來傳動。該機滾筒紙通過印刷部分時，可以進行正反面印刷，且在反面印刷之前完成油墨的乾燥。該機另優點就是當調整或修理單色機組的部件以及洗色時，其它的機組不受影響，可不需停機繼續生產，設備利用率高。但該機套印精度比衛星式差點，不宜印刷伸縮性大、材質薄的承印物。排列式柔性版印刷機由多色單組構成，每色組之間的紙張運轉是處於平面狀態，可以使張力保持比較均衡，故適合印刷薄紙和厚紙產品。衛星式柔性版印刷機的結構是，在主機架上有個壓印滾筒，其周圍裝有各色印版滾筒。這種機器的優點是套印準確，較適於印刷伸縮性大的承印物。
珠光印刷
珠光印刷就是指使用珠光油墨的特殊印刷技術。由於珠光油墨有著蚌珠天然光澤，使包裝印刷品展現出猶如珠光寶氣般的繽紛色彩，顯得高貴典雅。珠光印刷工藝可採用平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔性版印刷方式，也可用絲網印刷方式。由於印刷方式不同應根據工藝的特點，合理選用不同顏料粒徑範圍的珠光油墨，如凸版工藝可選用粒徑粗點的珠光顏料的油墨。平印工藝則應選用顆粒細的珠光油墨。絲網工藝則應以網孔比珠光顏料粒徑大倍為宜。珠光印刷可將珠光粉直接加入油墨調配，但要即調即用，以防止因沉澱使珠光粉互相粘結，影響使用效果。珠光粉與印刷油墨的調配使用量約為10.20%。用柔性版工藝印刷珠光油墨，應採用30線/cm的網紋輥，以確保珠光顏料充分而又均勻地傳遞到印刷版面。用凹印工藝印刷珠光油墨。宜採用30～40線/cm的網線，腐蝕深度掌握至35～40rfl，以使油墨顏料獲得良好的傳遞效果。
珠光印刷的承印物以表面光澤性能好、平滑度高，印刷效果最好，如玻璃卡紙、銅版紙、壓光白板紙和塑膠薄膜等。
香料油墨
日常生活中我們可以見到些可以散發的芳香氣味的印刷品，諸如名片、賀卡以及包裝產品，這種印刷品就是採用香料油墨進行印刷的。這種工藝可採用將香料直接加入油墨中，用凸印、柔性版和膠印機印刷，方法簡單，但香味難以持久保存。採用以香料封入膠囊內的香料油墨進行印刷。這種印刷方式因香料是由微膠囊摩擦破裂而徐徐散發出芳香味，能持久保存。使用香料油墨用絲網工藝印刷，因印刷墨量大難以乾燥，故應考慮油墨的乾燥問題，墨量應掌握適當少些，宜用30%網面的著墨面積，以免因滿版而過於濃香。用香料油墨印後的產品應避免重壓和摺疊。香料油墨有花卉、水果和乳酪等各種香味型，印刷時可根據產品的特點和客戶的要求作適當的選擇。香料油墨不僅適用於紙品印刷，而且可以用於塑膠、布料和木質等材質的印刷。
變色印刷
變色印刷所採用的油墨能隨溫度的變化而變色，這種油墨也稱為示溫油墨，通常是利用油墨顏色的變化來顯示物體或環境的溫度。油墨能發生變色在於顏料的變色機理。顏料的變色機理主要有結晶轉移型、遇熱分解型和晶體結構變化型三種。結晶轉移型是因遇熱使顏料結晶型轉移而改變顏色，冷卻後又恢復原來的結晶和顏色，這種屬於可逆性變色油墨。遇熱分解型的顏料，是因遇熱而引起化學分解反應後能釋放氣體而變色，冷卻後也不再恢復原來顏色，這種稱為不可逆性高溫變色油墨。晶體結構變化型顏料可因受熱失去其結晶水而變色，冷卻後不立即還原，但遇潮濕水分則會慢慢形成結晶而恢復其原色，這種屬於可逆性低溫變色油墨。變色油墨的變色機理除與顏料特性有關外，油墨中的填料、連結料及溶劑的品種和性能也直接影響到變色油墨的變色性。變色油墨主要適用於超溫告示、人手觸摸的體溫色塊卡、明信片、天氣預報印刷品、鍋爐高溫指示印品、防偽商標和航空器械的體表測溫等。變色油墨大多採用絲網印刷，也可用膠印和凹印工藝印刷。
發泡印刷
所謂發泡印刷是指用微球發泡油墨通過絲網印刷在紙張或絹物上，然後經加熱而形成隆起的浮雕狀圖文或盲文讀物的印刷方法。由於發泡印刷的圖文能隆起，其所用的是微球發泡油墨，該類油墨是由高分子聚合物單體通過合成製成直徑為5m～80m，內部充有低沸點溶劑的中空微小可塑球體，當微球經過加熱後，球內的低沸點溶劑受熱氣化，使微球直徑很快增大到原球的5～30倍，於是承印物表面即形成了浮雕狀的圖文。微球發泡印刷廣泛地套用於新的點字印刷技術系統。點字印刷系統與原來的點字製作方法不同，這種方法是使用計算機。用發泡油墨印刷點字，經加熱後使點字凸起。因此，不但可以迅速大量印刷，而且可使用紙的兩面進行印刷，也可印刷圖案。
貼花印刷
貼花印刷是採用間接轉移方式來實現的。先是用平印工藝將圖案印在塗膠紙或塑膠薄膜上，然後將這種貼花印刷的成品貼在所要裝飾的物體表面，利用樹膠的水溶性，經用水浸泡使樹膠溶解，隨即把紙或塑膠薄膜撕揭下來，圖文即被轉移到物體表面。貼花印刷工藝主要過程有：裱紙、製版、印刷、轉印和後加工環節。裱紙工序分手工和機械兩種裱紙方法，手工裱紙工藝較簡單，不需專用設備，但裱的質量難以控制好，故只適用於小批量的生產。機械裱紙採用專用塗布設備進行的，適合於大批量生產。貼花印刷的製版般採用平版製版方式，曬制出的圖文是呈正向狀的，印到“裱紙”上後圖文是反向狀的，貼移到裝飾物體上後，即變為正向圖文結構。貼花印刷之前，要先在貼花紙上印層透明的調墨油。印刷時，透明度強的顏色要先印，遮蓋力強的顏色後印，這樣轉印後就得到與普通印刷色序相同的圖文。
