熱衝擊時效法

1970年前後，出現了一種新穎的穩定工件尺寸精度的時效工藝——熱沖擊時效法
熱衝擊時效法的實質是將工件進行快速加熱，使加熱過程中造成的熱應力正好與殘餘應力疊加，超過材料的屈服極限引起塑性變形，從而使原始殘餘應力很快鬆弛並穩定化。
熱衝擊時效法的關鍵是怎樣才能使快速加熱時產生的熱應力同工件大部分區域內的殘餘應力想一致。
以鑄件為例，工件的殘餘應力是由於冷卻的不均勻造成的。鑄件的應力場主要取決於鑄件由塑性狀態轉變為彈性狀態胡溫度場。如果能使快速加熱時產生的溫度場與鑄件凝固時冷卻至“塑——彈性”轉變是的溫度場相近，就可以認為快速加熱時建立的應力場與原始鑄造應力場相近。進行熱衝擊時效時，首先要控制快速加熱時工件任意兩點的溫差，使其與該兩點在鑄造冷卻中溫差大小相同，但符號相反，以獲得相近似的溫度場。