坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。因其表面處理工藝的不同 ，可分普通石墨坩堝，抗氧化塗層石墨坩堝（在石墨坩堝上加途一層石墨坩堝抗氧化塗料），各種類型的石墨坩堝，由於性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。
熔鋁石墨坩堝是用世界上最先進的冷等靜壓成型法製造，製造壓強為600MPa。使得產品內部組織均勻無缺陷，強度高。同時坩堝壁較薄，導熱性好，能耗低。 國產石墨坩堝大部分採用切削成型，然後燒結。由於壓力很小，不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型法生產坩堝，但是製造壓強小，而且生產出來的是碳化矽坩堝。坩堝壁較厚，導熱性差，能耗高。
密度是2.2-2.3之間，這一密度是世界上坩堝密度最大的，高的密度使得坩堝具備了最好的導熱性能。其導熱效果明顯優於其他品牌坩堝。
（2）釉層對比 熔鋁石墨坩堝的外表有四層特製的釉層，再加上緻密的成型材料，這兩者大大提高了產品的耐腐蝕性能，延長了其使用壽命；國產坩堝表面只有一層加強水泥。表面極易損壞從而導致坩堝過早氧化。
（3）成分對比 石墨坩堝中的石墨成分全部採用天然石墨。導熱性非常好。 國產石墨坩堝採用的是合成石墨，並且為了降低成本而減少了石墨的含量，由於工藝原因，廠家在其中加入大量粘土使之便於成型。從而大大地降低了導熱性。
（4）包裝對比
石墨坩堝往往用草繩捆住坩堝來包裝。
