無塵鞋的概念
無塵鞋也叫淨化鞋、防靜電無塵鞋,鞋面採用專用滌綸長絲與高性能永久性導電纖維,導電纖維為間距5mm的條紋或格線,具有良好的靜電泄放效果。鞋底可以分為:PU、PVC、SPU 。
無塵鞋的適用範圍
可用於淨化等級百級、千級、萬級淨化車間或無塵室使用,適用於微電子,醫藥,航空航天,精密機械等淨化等級要求較高的企業。
無塵鞋配合無塵衣在無塵室使用,是非常可靠的人體靜電和塵埃控制系統,由於無塵鞋及鞋底部分採用靜電耗散型材料製作而成,有較好的靜電性能。鞋底與鞋幫一體成型,員工穿著不會因長久站立或行走而感覺腿部酸痛或疲勞,滿足了無塵室長時間站立或走動工作的實際要求。
無塵鞋的選擇
無塵淨化車間的工作人員,往往會穿無塵鞋。這時就要提到無塵鞋的鞋底,無塵鞋的鞋底有實心PVC、空心PVC、實心PU、實心SPU等,空心PVC底的無塵鞋的使用一定要注意,無塵鞋是需要經常淨化清洗的。空心的鞋底在淨化清洗後鞋底無法及時烘乾,會有細菌的滋生嚴重影響穿著。還有空心鞋底在反覆清洗幾次以後,就會出現鞋墊與鞋底分離的情況,不僅會影響穿著,還會影響無塵淨化車間的潔淨度(鞋墊是用硬紙板做成的,紙對的無塵淨化車間的影響非常大)。這時你應該選用實心底的無塵鞋,淨化清洗(要選擇專業的淨化清洗公司)後不會出現鞋底無法烘乾的現象(不會有細菌的滋生),不會出現鞋墊和鞋底的分離,不會影響無塵淨化車間的潔淨度。
無塵鞋的清洗流程
1.分揀:收到客戶待無塵鞋後先進行分揀,然後存放在有蓋的塑膠箱內,防止污染加重。
2.預處理:針對無塵鞋使用過程中出現的一些破損,掉扣子等維修處理,對特污類待清洗工程進行預先去污處理。
3.無塵清洗:經過預處理的無塵鞋由非控制區經專用通道結構洗衣機清洗後,進入控制區(潔淨室)。
4.無塵烘乾:清洗過的無塵鞋在潔淨室由無塵烘乾機(所用之烘乾熱風經HEPA過濾)烘乾。
5.摺疊檢查:烘乾的無塵鞋進行摺疊,並同時進行外觀檢查,未通過檢查的需重新進入清洗流程清洗或是被替換。
6.潔淨度測試:滾筒(Helmke Drum)測試儀,可對清洗後的無塵鞋進行潔淨度等級塵粒數的測試。
7.ESD測試:ESD性能檢查,確保無塵鞋的防靜電性能。電阻值範圍為100 KΩ ~1000MΩ。
8.淨化封裝:通過所有檢查的無塵鞋,經過淨化包裝袋密封包裝,就成為一件合格產品,可再次用於潔淨室中。
9送貨:為了給客戶提供更方便快捷的服務,清洗過後的無塵鞋會由公司專人專車送到客戶手中。