渦輪式粉碎機

渦輪式粉碎機是一種利用活動齒盤間的高速相對運動，使被粉碎物料理齒衝擊、摩擦及物料彼此間衝擊等綜合作用獲得粉碎的機器裝置。

利用活動齒盤間的高速相對運動，使被粉碎物料理齒衝擊、摩擦及物料彼此間衝擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果好，被粉碎物可直接由主機機腔銹鋼製作。機殼內部經機加工達一表面平滑，改變了以前機內壁粗糙、積粉的現象，使藥品、食品，化工等生產更能符合國家標準，
渦輪式粉碎機的詳細介紹:
一、簡介
本機適用於醫藥、農業、食品、化工、合金、冶金、地質、科研等單位多品種、小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學原料粉碎之用。
本機集粉室採用全封閉消音結構，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩，本機電機轉速5000轉/分。本機採用Icr18Ni9Ti不鏽鋼材料製造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工高級和有腐蝕性物料。本機採用衝擊式破碎方法，物料進入粉碎室後，受到高速迴轉的六隻活動錘體衝擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。
本機具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛生和損耗小等優點。
二、渦輪式粉碎機操作及注意事項：
1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，並可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、機器上的油杯應經常注入潤滑油，保證機器正常運轉。
7、停機前停止加料，如不繼續使用，要清除機內遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網是否損壞，如有損壞，應立即更換。
9、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連線手柄擰緊，避免事故發生。
渦流水冷式粉碎機
1. 用途概述
（1）、渦流水冷式粉碎機，它適用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑膠、膠木、樹脂、無機礦物、中西藥品、塗料、染料、穀物、食品行業等物料的粉碎。粉碎後的細度可達200目。
（2）、該產品結構新穎，採用寬腔體帶水夾套結構，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現象。由於嚴格的動平衡校驗工藝，使得機器運行平穩，噪聲低，使用壽命長，機器體積小，安裝方便，節能，班產量高，故障率很低，適用多種行業的固體物料粉碎。
2. 主要技術參數
（1）、機器內腔直徑 φ400mm
（2）、機器最小粉碎粒度 200目
（3）、電動機功率（用戶自配） 30~40KW
（4）、機器可工作最高轉速 5000r/min
3. 結構原理
在機器內部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉，使固體物料顆粒在內腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪下等多種機理作用，從而達到粉碎目的；同時轉子兩端的大、小葉輪的高速旋轉，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應，使被粉碎顆粒順暢地進口（間隙大）到（間隙小），實現粉碎並細化。為限止腔內溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內溫度控制在較低限度。