混凝土抗油劑
混凝土抗油劑執行標準：GB8076-2003
混凝土抗油劑用於抗油混凝土。由於其特殊的用途，所以它對混凝土配合比有特殊的要求：
1 、水泥用量應不小於 380 ㎏ /m 3 。
2 、混凝土砂率應在 30% ～ 33% 之間，最大不能超過 35% 。
3 、混凝土用水量應以塌落度控制在（ 140 ± 10 ）㎜範圍內的用水量為準。
一、試驗原材料及配合比
1 、水 泥：型號： P • O42.5 ，用量： 4.9 ㎏
2 、砂 子： Mx=2.9 βs=34.9% ， 用量： 8.4 ㎏
3 、石 子： 用量：（ 5 ～ 10 ㎜） 6.2 ㎏，（ 10 ～ 20 ㎜） 9.5 ㎏
4 、外加劑： DH-5005 型抗油劑，摻量： C × 15%
二、試驗方法及結果
1 、混凝土試件的成型
由於耐油混凝土現在沒有現行的國家和行業標準，所以參考《混凝土防水劑》中抗滲試驗方法進行混凝土抗滲等級的判定；參照樹脂型混凝土耐酸試驗的標準進行混凝土強度增長率和機油滲透率、滲透深度等試驗。所以混凝土試件的成型採用抗滲圓模和 100 ㎜ 3 的試模成型。
2 、混凝土試件的養護
混凝土試件的養護必須採用標準養護，當沒有標準養護條件時，可以採用塑膠薄膜進行覆蓋，以防止造成塑性裂縫，影響試驗的精度。試件至少標準養護 14 天，一般試件都應標準養護 28 天后進行其它的試驗。
3 、混凝土試件的強度增長率試驗
將標養 28 天的試件測定其強度，將同時與它一塊成型的混凝土試件再放入機油中（一般選用 30 號機油）試件在放入機油中時，它的底面應和容器有一定的間隔，一般在 20 ～ 50 ㎜，且各試件之間也就留有一定的空隙。在機油中浸泡 30 天后，取出試件，擦去表面的機油，在壓力試驗機下進行混凝土抗壓強度試驗，其檢測值與混凝土標養 28 的強度值的差值與原 28 天的強度的比值即為混凝土強度增長率。
強度損失情況
| 編 號 | 齡 期 | |||
| 標養 28 天 | 浸油 30 天后 | 強度增長 | 強度增長率（ % ） | |
| 基準混凝土強度（ MPa ） | 30.80 | 35.07 | 4.27 | 13.86 |
| 抗油混凝土強度（ MPa ） | 38.95 | 47.66 | 8.71 | 22.36 |
加入混凝土抗油劑後混凝土在機油中強度增長率明顯高於基準混凝土。（高出 8.5% ）
4 、混凝土滲透率的試驗
將標養 28 天的試件在 105 ℃ 的溫度下烘 48 小時，放入乾燥箱中進行冷卻後並稱重，記錄下初始重量後將試件浸入機油中浸泡 30 天后拿出，擦去表面的機油後再稱重，兩次重量的差值與原試件的比值即為混凝土機油滲透率。
吸 油 情 況
| 齡期 | ||||
| 編號 | 初始重量（ g ） | 浸油 30 天后 的重量（ g ） | 重量增長量（ g ） | 吸油率（ % ） |
| 基準混凝土 | 2205 | 2300 | 95 | 43.1 |
| 2200 | 2305 | 105 | ||
| 2205 | 2300 | 95 | ||
| 抗油混凝土 | 2265 | 2330 | 65 | 29.1 |
| 2235 | 2300 | 65 | ||
| 2215 | 2280 | 65 |
加入混凝土抗油劑的混凝土的吸油情況好於基準混凝土，其吸油量僅為基準混凝土的約 1/2 。
5 、混凝土滲透深度的試驗
將標養 28 天的試件浸入機油中浸泡 30 天后拿出，在壓力試驗機下（或用人工將其劈開）測量試件中機油的滲透深度即可。
滲透深度（常壓）情況
| 齡期 | ||
| 編號 | 混凝土機油滲透深度（㎝） | 滲透率（ % ） |
| 基準混凝土 | 3 | 30 |
| 抗油混凝土 | 1.5 | 15 |
在常壓下檢測了機油對混凝土的滲透情況，發現加入抗油劑後混凝土有明顯的抗油滲效果，其機油的滲透率為基準混凝土的約 1/2 。
6 、混凝土滲透等級的試驗
將標養 28 天的試件提前一天取出，用石臘進行密封后裝入混凝土抗滲儀中，按防水劑抗滲試驗進行即可。
滲透（加壓）高度比
| 項目 | |
| 編號 | 滲透高度（㎜） 工作壓力 2.4MPa |
| 基準混凝土 | （ 13 天后） 50 |
| 抗油混凝土 | （ 4 天后） 10 |
在加壓的情況下對混凝土的抗油滲能力進行檢測後發現，加有抗油劑的混凝土的抗油滲能力明顯提高，其滲透高度比為 20% 。
三、結 論
在普通混凝土中添加抗油劑後，改善了混凝土的密實性和抗滲性能，混凝土的抗油性有了明顯的提高，而且強度不受影響，達到了抵抗油滲的目的。
