基本信息
作者：郭玲、龔雪 編著
叢書名：液壓工程師實用技術叢書
出版日期：2015年3月
書號：978-7-122-22632-7
開本：16K 787×1092 1/16
裝幀：平
版次：1版1次
頁數：170頁
內容簡介
本書從實際出發，以能力培養為主線，以打造套用型專業技術人才為原則，根據液壓傳動技術組成、套用和發展的情況，針對各類機械設備中液壓系統套用的實際需要，系統介紹了液壓系統傳動技術的基礎知識和典型機械液壓系統的設計方法、步驟和技巧。
本書可供液壓工程技術人員設計液壓系統時參考和借鑑，也可作為工科院校機械相關專業教學、課程設計、畢業設計等的教材和參考書。
目錄
第1 章 液壓傳動系統概論
1.1 傳動類型比較及液壓傳動的特點與套用 1
1.1.1 傳動類型的比較與選擇 1
1.1.2 液壓傳動的特點 2
1.2 液壓傳動的套用 3
1.3 液壓系統的組成與表示 3
1.3.1 液壓系統的組成及其功用 3
1.3.2 液壓系統的表示——圖形符號 5
1.4 液壓系統原理圖的繪製及注意事項 10
1.5 液壓系統的分類與套用 11
1.5.1 開式系統和閉式系統 11
1.5.2 固定機械用系統和行走機械用系統 12
1.5.3 液壓傳動系統和液壓控制系統 12
1.5.4 閥控制系統、泵排量控制系統、執行元件控制系統 13
1.5.5 中開式系統和中閉式系統 14
第2 章 液壓系統的基本迴路
2.1 方向控制迴路 17
2.1.1 換向迴路 17
2.1.2 鎖緊迴路 18
2.1.3 制動迴路 20
2.2 壓力控制迴路 21
2.2.1 調壓迴路 21
2.2.2 減壓迴路 21
2.2.3 增壓迴路 21
2.2.4 卸荷迴路 21
2.2.5 平衡迴路 22
2.2.6 保壓迴路和泄壓( 釋壓) 迴路 23
2.2.7 緩衝迴路 23
2.2.8 制動迴路 24
2.3 速度控制迴路 25
2.3.1 調速迴路 25
2.3.2 增速迴路 29
2.3.3 減速迴路 31
2.3.4 同步迴路 33
2.4 常用液壓油源迴路 34
2.4.1 開式液壓系統油源迴路 34
2.4.2 閉式液壓系統油源迴路及補油泵迴路 35
2.4.3 壓力油箱油源迴路 36
2.5 多執行元件動作迴路 36
2.5.1 順序動作迴路 36
2.5.2 同步動作迴路 38
2.5.3 防干擾迴路 41
2.5.4 多執行元件卸荷迴路 42
2.6 疊加閥控制迴路 43
2.6.1 疊加閥的特點及套用 43
2.6.2 疊加閥控制迴路實例 44
2.7 插裝閥控制迴路 45
2.7.1 插裝閥的特點及套用 45
2.7.2 插裝閥方向控制迴路 47
2.7.3 插裝閥壓力控制迴路 49
2.7.4 插裝閥速度控制迴路 50
2.7.5 插裝閥複合控制迴路 50
第3 章 典型液壓系統分析
3.1 組合工具機的液壓系統 51
3.1.1 概述 51
3.1.2 YT4543 型動力滑台液壓系統工作原理 51
3.1.3 液壓系統的特點 53
3.2 壓力機液壓系統 54
3.2.1 概述 54
3.2.2 液壓系統工作原理 54
3.2.3 液壓系統的特點 56
3.2.4 YA32-200 型壓力機液壓系統 57
3.3 汽車起重機液壓系統 59
3.3.1 概述 59
3.3.2 QY-8 型汽車起重機液壓系統工作原理 60
3.3.3 QY-40 型汽車起重機液壓系統原理 62
3.3.4 汽車起重機液壓系統的特點 68
3.4 單斗液壓挖掘機液壓系統 69
3.4.1 概述 69
3.4.2 典型液壓系統 69
3.4.3 挖掘機液壓系統的特點 73
3.5 萬能外圓磨床液壓系統 74
3.5.1 概述 74
3.5.2 液壓系統工作原理 75
3.5.3 換向分析 77
3.5.4 M1432A 型磨床液壓系統的特點 78
3.6 數控車床液壓系統 78
3.6.1 卡盤支路 78
3.6.2 液壓變速機構 79
3.6.3 刀架系統的液壓支路 80
第4 章 液壓系統設計方法及設計步驟
4.1 液壓系統設計原則 81
4.2 液壓系統設計方法 81
4.2.1 經驗設計方法 81
4.2.2 計算機仿真設計方法 82
4.2.3 最佳化設計方法 85
4.3 液壓系統設計流程 86
4.4 液壓傳動系統的設計步驟 87
4.4.1 明確液壓系統的設計要求 87
4.4.2 進行工況分析 87
4.4.3 初步確定液壓系統方案 89
4.4.4 確定液壓系統的主要技術參數 90
4.5 擬訂液壓系統原理圖 92
4.5.1 確定系統類型 92
4.5.2 選擇液壓基本迴路 93
4.5.3 由基本迴路組成液壓系統 95
4.6 選擇液壓元件 95
4.6.1 液壓泵的選擇 95
4.6.2 選擇驅動液壓泵的電動機 98
4.6.3 液壓閥的選擇 101
4.6.4 執行元件的確定 103
4.6.5 輔助元件的選擇和設計 104
4.7 驗算液壓系統的性能 108
4.7.1 壓力損失的驗算 108
4.7.2 系統發熱溫升的驗算 109
4.8 液壓控制系統的設計步驟 110
4.8.1 明確液壓控制系統設計要求 110
4.8.2 進行工況分析 111
4.8.3 選擇控制方案，擬訂控制系統原理圖 111
4.8.4 靜態分析( 確定液壓控制系統主要技術參數) 112
4.8.5 動態分析 115
4.8.6 校核控制系統性能 115
4.8.7 設計液壓油源及輔助裝置 115
4.9 技術檔案的編制11 6
4.10 液壓系統的計算機輔助設計軟體 116
第5 章 典型液壓系統設計實例
5.1 汽車發動機箱體鑽孔組合工具機液壓系統設計計算 119
5.1.1 明確技術要求 119
5.1.2 配置執行元件 119
5.1.3 運動分析和動力分析 119
5.1.4 液壓系統主要參數計算和工況圖的編制 121
5.1.5 制訂液壓迴路方案，擬訂液壓系統原理圖 122
5.1.6 計算和選擇液壓元件 123
5.2 組合工具機動力滑台液壓系統設計 126
5.2.1 組合工具機動力滑台的工作要求 126
5.2.2 設計參數和技術要求 127
5.2.3 工況分析 127
5.2.4 確定主要技術參數 128
5.2.5 擬訂液壓系統原理圖 130
5.2.6 液壓元件的選擇 133
5.3 叉車工作裝置液壓系統設計 135
5.3.1 概述 135
5.3.2 初步確定液壓系統方案和主要技術參數 139
5.3.3 擬訂液壓系統原理圖 142
5.3.4 選擇液壓元件 144
5.4 斗輪堆取料機斗輪驅動液壓系統設計 146
5.4.1 概述 146
5.4.2 斗輪堆取料機斗輪驅動液壓系統的設計要求 147
5.4.3 工況分析 147
5.4.4 初步確定設計方案 149
5.4.5 擬訂液壓系統原理圖 149
5.4.6 確定主要技術參數 150
5.4.7 選擇液壓元件 151
5.5 壓縮機連桿雙頭專用車床液壓系統設計 153
5.5.1 技術要求 153
5.5.2 配置執行元件 154
5.5.3 工況分析 154
5.5.4 液壓系統主要參數的確定 155
5.6 板料折彎液壓機系統設計計算 158
5.6.1 技術要求及已知條件 158
5.6.2 負載分析和運動分析 159
5.6.3 制訂基本方案，擬訂液壓系統圖 162
5.6.4 液壓元件選型 162
5.7 挖掘機液壓控制系統設計 163
5.7.1 概述16 3
5.7.2 液壓挖掘機液壓系統 164
5.7.3 工作裝置傳動計算 166
5.7.4 行走機構傳動計算 167
5.7.5 迴轉機構傳動計算 168
5.7.6 其他參數計算 169
5.7.7 液壓系統迴路的設計 169
參考文獻
