液化設備

　 液化設備，通過制冷機循環把天然氣或純氣體（如氧、氮、氫、氖和氦等）分別冷卻和冷凝成液態的深低溫設備。 液化設備一般包括壓縮機﹑純化器﹑貯槽﹑輸液系統﹑自動控制系統和氣體貯存系統等。被液化的氣體經過壓縮機壓縮和膨脹機膨脹來製冷（或者通過外加冷源預冷）﹐並通過純化器把混在其中的水蒸汽﹑高冷凝溫度的其它雜質氣體除掉﹐以避免這些雜質氣體在低溫下固化﹐阻塞管道和閥門。

液化設備，通過制冷機循環把天然氣或純氣體（如氧、氮、氫、氖和氦等）分別冷卻和冷凝成液態的深低溫設備。
氣體的液化是根據氣體的特性﹑冷凝溫度和使用要求通過相應的液化循環實現的。典型的循環有節流液化循環﹑帶膨脹機的液化循環﹑氣體制冷機循環和復疊式製冷循環(即多任務質﹑多次逐級預冷循環)等。
液化設備一般包括壓縮機﹑純化器﹑貯槽﹑輸液系統﹑自動控制系統和氣體貯存系統等。被液化的氣體經過壓縮機壓縮和膨脹機膨脹來製冷（或者通過外加冷源預冷）﹐並通過純化器把混在其中的水蒸汽﹑高冷凝溫度的其它雜質氣體除掉﹐以避免這些雜質氣體在低溫下固化﹐阻塞管道和閥門。液化過程是在極低溫度下進行的。為了提高效率和可靠性﹐對液化設備有如下要求﹕採取完善的絕熱措施﹐以減少冷量損失。對於氫和氦液化﹐一般採用真空多層絕熱(見深低溫液化氣體貯槽)。 有高度的密封性﹐以防止泄漏﹐避免經濟損失和可燃性氣體燃燒的危險。