流線式生產的分類
流線式生產又可分為四類：
1.連續性流程
連續性流程指的是液體、化學品等大量相同料件的生產或處理。石油煉油廠即是採取連續性流程將原油提煉成各式各樣的油製品。
2.專線、重複式流程
專線重複式流程是個別零件如機構里的軸、連桿和個別裝品,無論是裝配或是製造的過程中,都不需要有整備時間的延遲。
3.混線重複式流程
混線重複式流程是在同一條流水線上生產不同型式的產品。不同產品間的轉換需時短或通常不需要時間,因此不同的產品可交錯在同一條流水線上生產。
4.閒歇或批量式流程
批量式流程是除了在同樣的設備上生產兩種或兩種以上的產品外,其功能與連續性流程是相同的。因為在批量式的流程中,整備時間需時甚久,所以每一項產品都必須持續生產數小時或數天以上。
批量式流程生產在分類上是橫跨在流線式流程與零工式流程之間。在流線式流程的成本被認為是允許的情況下(即使不連續性地生產零件),即可使用批式流程來生產。在這種情況下,可以有兩種或更多種產品使用同一生產線。它們並不是從頭至尾都生產同一種產品,而是各產品以批量的形式不斷地轉換。這是屬於批量式流程,而不是混線式生產。
流線式生產與零工式生產的比較
(一)在產品上的比較
1.流線式生產企業
流線式生產所針對的主要是一些液體類或者一些構造比較複雜的科技含量較高、精確度要求高的產品,及一些大部件產品或者加工程式比較複雜的產品。例如義烏市易開蓋實業公司生產的易開蓋。
易開蓋是用在各類食品罐頭上的一個蓋子。它的構造比較簡單,一般是由一塊鐵片和一個拉環組合而成。
但是它是由MINSTER-100易開蓋專用生產機械、MINSTER易開蓋專用生產機械、S-B18G雙模沖床、GT1B9波形剪板機、GTlB5沖床、MINSTER易開蓋專用生產機械和EH-80易開蓋專用生產機械等機械一起加工生產加工而成的。它的主要原材料是馬口鐵,生產是流線式的;其規格是以高精度儀器進行設定,大小精確到0.01毫米,而且規定了相應的規格的耐壓強度、啟破力和全開力。
2.零工式生產企業
零工式生產所針對的主要是生產的連續性不強或者構造簡單、單個機械能夠完成或能夠不在其他機械參與就能夠生產的產品,及一些小部件產品或者加工程式簡單、質量不大的產品。例如義烏市的花劍製衣有限公司生產的襯衫。
襯衫是生活中常見的一種服飾。它的構造也比較簡單,由布料和一些紐扣構成。首先由織布機完成織布,再由單機完成裁剪,最後由機械或人工縫紉而成。其產品的規格是以尺寸來精確的,當然它會附有一些資料:洗衣注意事項、尺寸、顏色和貨號或型號。
(二)在生產環境上的比較
1.流線式生產企業
流線式生產往往需要廠房去適應產品的生產。它的生產設備重量大、布置固定且花費昂貴,一旦確定其所生產的產品後,就不能去改變其布局,是一個比較死板的生產模式,適合大規模生產。例如義烏心迪禮品有限公司生產的花瓶。
由於花瓶的製作工藝比較複雜,決定了其生產所需要的機器設備,以及其工藝製作過程中所需要的廠房,都有嚴格的要求。
2.零工式生產企業
零工式生產需要產品去適應廠房的生產。它的生產設備重量小,布置可以按照需要合理改動,可以在所生產的產品種類做更多的選擇,適合小量生產、來料加工。例如義烏文清腈綸色紗有限公司生產的紗線。
(三)在員工要求上的比較
1.流線式生產企業
流線式生產所要求的員工是技術性較強的。它要求員工單項工作技巧比較精通,而且要求員工的基本素質要高。例如義烏市易開蓋實業公司。
易開蓋實業公司生產的產品是高精度的易開蓋,所使用的器械以及工具都是需要相當高的技術和文化,才能操作或者使用。比方在使用一台進口的機器時,機器上的眾多的外文按鍵就不是一般的員工能夠操作的。又比方在研製上,沒有一定的專業知識和一定的幾何知識是很難有作為的。
2.零工式生產企業
零工式生產所要求的員工是要多能的。它要求員工對產品的生產過程十分了解,能夠在各個生產點上都能操作。例如浙江義烏艾華針織手套有限公司。
對艾華針織手套有限公司來說,他們所需要的員工除了一些專業的機修工、樣板師和電腦設計師外,一般的員工只要能夠挑出一些不合格的產品,進行一些比較簡單的包裝就可以了。
(四)在產品量上的比較
1.流線式生產企業
流線式生產因為流動性能較強,規模較大,能夠成批成量的生產。例如義烏市易開蓋實業公司。
易開蓋實業公司的生產方式是:購進生產原料,投進生產線,經過生產線的鋸、磨、沖、裝、車和插等工序的生產加工,形成各種型號的產成品和半成品,經過運輸送給各個國家的客戶,剩下的一部分存在成品或半成品倉庫中。
2.零工式生產企業
零工式生產因為其靈活性較強,流動性較差,在流程中有較多時間花費在轉移半成品,產量比流線式生產少了很多。例如浙江義烏艾華針織手套有限公司。
艾華針織手套有限公司的生產模式是:購進原材料,先存放在原材料倉庫中,取部分的原材料裝到機器上,經過員工管理,直接生產成型,再把生產成型的半成品集中在一起,存到半成品倉庫中,等到有客戶後再按照客戶的要求將其包裝加工成品,再存到成品倉庫中,等達到客戶要求,最後才發貨。
這兩個公司在生產方式上存在著很大的差別,一個可以說是完全的庫存都在生產線上,一個是生產線上的原料或半成品只占了20%~45%,很大一部分都在倉庫中存放著,特別是產成品。
(五)在產品檢驗的標準上的比較
1.流線式生產企業
流線式生產的生產方式決定了其產品的特點,它的特點是流程上的各個點的工序簡單,而且比較機械,各個點上的標準都是固定的,沒有不確定性,所以在最後所形成的產品都是一樣的,可以有一定的標準加以衡量,在檢驗產品時可以檢驗某一道工序,也可以檢驗產品。例如義烏市易開蓋實業公司。
首先,易開蓋實業公司的產品檢驗可以是單個檢驗,就能知道全批次的產品的質量情況,方便檢驗,而且可以在工序上的某一個點上進行檢驗,就能夠把所有產品的質量狀況檢驗出來;其次,其檢驗手法和工具都是有一定的技術含量的,需要高級專業人員或者是專家進行檢驗、檢測。最後其標準上是不能相差分厘,在重量、幾何形狀、厚薄、平扁、花紋和邊緣設計等等,都需要統一的數據進行檢驗。
2.零工式生產企業
而零工式生產是一個產品從頭到尾都是由一個或幾個員工完成,由於每個人的特性都是不一樣的,生產出來的產品的質量高低不一,在標準的確定上就不會很穩定,只能取其中一定質量的樣本來當作其標準,這個標準的確定比較主觀,所以在檢驗上就比較死板,一般都是檢驗產成品。例如浙江義烏艾華針織手套有限公司。
首先,艾華針織手套有限公司的產品不能單個檢驗,就能了解全批次的產品質量情況,雖然是同一台機器織出來的手套,但是,由於其原料的不穩定性,使其的形狀大小有細微的差別,所以如果要成批檢驗的話,檢驗的速度會比較慢,而且一般的檢驗方法都不好處理;其次,其檢驗手法和工具以及人員的要求都比較低,只要能夠把有破損的和包裝較差的清點出來,就能算是檢驗過了。
