沖棒概述
沖棒為冷鐓模具中的重要配件，根據工作時所處的位置可分為前沖棒和後沖棒；根據沖棒的作用又可以分為：整形沖棒、定位沖棒、引孔沖棒、成型沖棒、拉伸沖棒、開槽沖棒、打孔沖棒等；根據形狀可以分為：圓沖棒、四角沖棒、五角沖棒、六角沖棒、八角沖棒、十二角沖棒、梅花沖棒、子母沖棒、星型沖棒等異型沖棒。
沖棒材質
沖棒的材料選擇以高速鋼為主，常用的材料有日本的 SKH9、SKH55、SKH59美國的M2、M35、M42；材料的主要的特點是高速沖鐓時材料能保持良好的紅硬性，而且耐磨性也非常優異，並可以保證一定的韌性；也有部分的粉末高速鋼材料，常用的為ASP23、ASP30、ASP60。材料的性能憂於高速鋼，但其價格高，而且庫存不齊全，使用範圍比較少。鎢鋼沖棒是近年來少數企業能生產的新品，主要是採用硬質合金生產，對材料的韌性要求很高，生產時的技術門檻也比較高，生產成本也很高，普遍用於不鏽鋼冷鐓行業和重拉深領域。 沖棒的表面處理 沖棒的表面處理，今年來隨著我國的產品質量提升，越來越多的生產企業對提高沖棒的使用壽命非常高的期望，沖棒表面鍍鈦處理就是一個非常好的選擇；其優點在於鍍鈦後的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。鍍鈦後的沖棒表面摩擦係數減小、表面硬度增加，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長。鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據不同廠家的技術而定，不做過多的闡述。 沖棒生產國內分布情況 沖棒的生產廠家主要分布在我過的長三角和珠三角地區，沖棒的生產對原材料有很高的要求，目前主要以進口為主，也有國產材料陸續開發，但穩定性不夠。另外沖棒材料的熱處理也是很有技術含量的，要結合沖棒的具體使用環境設計出適合的淬火溫度、回火溫度、超冷時長等熱處理工藝。
使用要求
硬質合金沖棒經濟社會發展對生產效率的要求，高性能沖針沖棒使用普及廣泛，以鎢鋼沖棒也就是硬質合金沖棒使用居多。硬質合金沖棒的良好性能在很大程度上超越了高速鋼沖棒。精密模具配套使用的硬質合金沖棒精度要求高，還有產品的一致性，要求批量生產的每一款沖棒都按照尺寸精度公差要求，能夠實現模具使用壽命最大化。作為模具配套使用的硬質合金沖棒，產品的一致性也很關鍵。
衝壓模具工作都是持續作業，對沖棒的使用壽命要求就成為了重點。
根據衝壓的材質及厚度的不同，要選擇不同的合金材料，一般情況下，被衝壓產品越厚，硬質合金要選擇硬度越低韌性越好的型號。材質越硬，硬質合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。而衝壓比較薄的板材，或是硬度不高的，這種產品的孔加工，硬質合金沖棒可用硬度高一些的，這樣就可以提高沖針的使用壽命。
