水煤漿球磨機
水煤漿球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。
水煤漿球磨機套用範圍
水煤漿球磨機主要用於物料的混合、研磨、產品的細度均勻、節省動力.既可乾磨、也可濕磨.該機可以根據生產需要採用不同的襯板類型,以滿足不同需要.研磨作業的細度,依靠研磨時間自行控制.電坳機自耦減壓啟動,降低起動電流,其結構分為整體式和獨立式.本產品具有投資少,較同類產品節能省電,結構新穎、操作簡便、使用安全、性能穩定可靠等特點,適合於普通和特殊材料的混合及研磨作業.用戶可依據物料比重、硬度,並根據產量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板、介質類型.水煤漿球磨機的特點
水煤漿球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件，內襯可拆換，迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。水煤漿球磨機用途及適用範圍
水煤漿球磨機主要由進料裝置、主軸承、迴轉部分、傳動裝置、糶裝置、高壓起動裝置及潤滑系統組成。原料經餵料設備由進料裝載進入磨內，熱風由進風管進入磨內，隨著磨機筒體的旋轉，煤與熱風在磨進行熱交換，煤在磨內被粉碎和研磨，在煤被研磨的同時，細粉被通過磨內的熱風，經由出料裝置帶出磨機。
水煤漿球磨機製漿工藝
水煤漿球磨機在水煤漿製漿工藝中承擔著重要的生產作業,水煤漿生產分乾法和濕法生產，乾法製漿：原煤-破碎-乾磨-捏混（水分散劑）-攪拌-（穩定劑）攪拌-濾漿-水煤漿成品。缺點：1、入料煤水分要求高，小於百分之五。2、能耗高，相比濕法製漿耗能增加30%。3、乾法磨礦不安全，另外製漿粒度效果不好。
濕法製漿有高濃度磨礦製漿、中濃度磨礦製漿，高中濃度磨礦級配製漿，高濃度濕法製漿：原煤-破碎-高濃度磨礦（水分散劑）-（穩定劑）攪拌-濾漿-水煤漿成品。
中濃度磨礦製漿：原煤-破碎-高濃度磨礦（水分散劑）-細磨-過濾-捏混（水分散劑）-攪拌-（穩定劑）攪拌-濾漿-水煤漿成品。更多相關水煤漿球磨機製漿工藝流程及設備可直接來我公司考察選購。
