水丸制丸機

2、出條採用蝸輪減速器,傳動平穩可靠。 4、投料口大,壓板翻動壓料,便於填料,可杜絕棚料現象。 3、出條部分空運轉3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條。

水丸制丸機

水丸制丸機體積小,重量輕,一機可多用,性能穩定,操作簡單,清洗方便,省電安全,噪音低,造型美觀,與藥物接觸的部分和外表全部用不鏽鋼製作。可生產水丸濃縮丸及丸狀食品包衣、烘乾、拋光等

水丸制丸機技術參數

輸出功率: 220v/180w
制丸尺寸: 4-9mm
生產能力: 2-15kg/h
重 量: 35kg
外型尺寸: 560X600X780mm

結構特點

1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結構,橫向出條,構造簡單,操作容易,維修方便。
2、出條採用蝸輪減速器,傳動平穩可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內,機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無級變速機的鏇紐調節,使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速,直到切丸速度與出條速度匹配。
4、投料口大,壓板翻動壓料,便於填料,可杜絕棚料現象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。
5、電動加熱採用電熱管,安全可靠,出條光滑
6、用酒精點滴藥條,制丸刀外側裝有毛刷,可杜絕粘刀現象,酒精裝在出條機構的方箱內,通過球閥調節酒精量的大小。

使用說明

1、本機適用於環境環境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小於90%,電網電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統是否暢通,並調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運轉3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格後再開制丸部分,運行中加料應均勻。如發現出條和制丸不同步時可通過鏇鈕調節,順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
4、 投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內,以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常,發現異常立即停車檢查。
5、使用完畢後,斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時,可用鉤形搬手(專用),然後抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗後塗食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內的機油應保持在沒油標上,正常工作二至五人月應放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油。

刀具及配件拆卸和安裝

1、制丸刀用專用退刀螺母與刀擰緊後,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向:
卸掉制丸刀,用搬子卡住刀軸,在前面看右側刀軸上的聯結螺紋右鏇,左側則為左鏇螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓後,鏇下刀軸,然後握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側為左鏇彈簧,右側為右鏇彈簧)。
3、導向鍵拆卸方法和裝向:
卸掉法蘭座後,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內。

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