氯磺醯化聚乙烯

氯磺醯化聚乙烯

‍【英文名】　chlorosulfonated　polyethylene 【結構式】　
【性質】　這是一種類橡膠彈性體,未硫化的氯磺化聚乙烯的性能與原料聚乙烯的結構、反應條件和氯化的程度有關。未硫化的氯磺化聚乙烯的性能基本上與相應的氯化聚合物一樣。
性　能 氯磺化線型高密度聚乙烯 氯磺化支化低密度聚乙烯
氯(質量)/?% 21.5 27.7 28.8 27.0 27.0
硫(質量)/?% 1.7 0.51 1.2 1.5 1.5
拉伸強度/?MPa 13.40 10.85 14.37 0.86 0.48
伸長率/?% 815 880 935 2100 650
殘餘伸長/?% 420 310 200 200 25
含氯30%～35%(質量分數)和磺醯基硫0.8%～5%(質量分數)的聚合物具有最好的類橡膠性能。這種聚合物硫化後的性能變化很大,並與氯化的方法和使聚合物交聯所用的硫化系統有關。
硫化後的氯磺聚乙烯不受臭氧的影響,對氧和其他氧化劑的降解作用有很大的抵抗力,與其他彈性體相比,它具有很好的拉伸強度、高模量和高硬度,而且伸長率低。撕裂強度與其他合成橡膠不相上下,但比用炭黑補強的天然橡膠要差,這種彈性體非常耐磨、耐撓曲且能抵抗龜裂增長。
氯磺聚乙烯具有很好的室外耐久性,樣品在室外暴露30個月只是輕微地改變了拉伸強度、伸長率和低溫脆性,但紫外輻射會使製品表面產生裂紋,除非原料中加有高遮光能力的顏料。
氯磺聚乙烯的化學穩定性很好,特別是能耐氧化,能耐硫酸、硝酸、鉻酸、二氧化氯和次氯酸鈉。
【製法】　聚乙烯的氯磺化是遵循將烴類進行氯磺酸化的所謂瑞得法(Reed Process)原理。反應在無水溶劑(一般為CCl4 )中進行,反應劑是氯和二氧化硫。
1.光化學法　在四氯化碳介質中,以氯氣(120%)和二氧化硫(350%)的混合物來進行的。在不斷攪拌下往聚乙烯和四氯化碳懸浮液中通入氯和二氧化硫的混合氣體(兩者比例為1∶2),反應溫度為70℃,時間為24h,反應區始終用紫外光源照射。反應結束後將四氯化碳餾出,並用NaOH水溶液將磺醯氯水解。本法缺點是在紫外光源上沉積部分產品。
2.化學引發劑法　用化學引發劑製取氯磺化聚乙烯的方法已得到推廣。儘管氯和二氧化硫的耗量較大,但是其設備的製造和保養比較簡單。為了提高原料氣體的轉化率和實現反應的連續化,可以採用乙醯環己基磺醯過氧化物作為引發劑。
3.連續氯磺化法　連續氯磺化法是一種非常有前途的方法。氯磺化過程在一個板式逆流塔中進行,液相(聚乙烯溶液、二氯硫醯和偶氮二異丁腈)自上而下的流動,塔中含有氯的氣相則自下而上地流動。此法反應物的接觸時間延長,因而產品的產率得到提高。
【用途】　氯磺醯化聚乙烯配合料的耐久性使其具有多種用途。這種聚合物可以用來提供耐臭氧的海綿狀耐氣候板條和汽車窗槽和通風機板。
由於該聚合物耐電暈、耐熱老化性能及耐油性能都好,因此可以做汽車製品,如分配器保護罩、火星塞蓋,已做成高壓蒸汽軟管、工業水軟管套和顏色好看的軟管。因為化學抵抗力強,所以用於製作操作腐蝕性化學品的工業軟管或化學貯槽里。氯磺醯化聚乙烯已用於工廠運輸帶的表層,特別是用於輸送熱的物料的傳送帶。
氯磺醯化聚乙烯配合料的介電性能介於天然橡膠與氯丁橡膠之間,因此這類聚合物在1000V以下可作絕緣物用。
這種聚合物最重要的一種用途是配成撓曲性好的可作裝飾用的防護塗料,這種塗料顏色好看又很穩定,可塗刷於織物、金屬、橡膠、建築物牆壁等表面裝飾,還可以用作製鞋跟鞋底的材料。
【安全性】　參見Ba007。產品包裝外層為聚丙烯編織袋,內襯聚乙烯薄膜袋,每袋淨重25kg。貯存和運輸時,倉庫內或車廂內應保持乾燥、整潔、通風良好。裝卸時不得使用鐵鉤。
【生產單位】　山東濰坊化工廠,中藍星火化工廠,江蘇東台化工廠,安徽蕪湖化工廠,山東合成材料化工廠,湖南益陽農藥廠,江蘇太倉助劑廠,湖南湘華化工廠,襄樊第二化工廠,張家口市樹脂廠,福建閩侯侯官塑膠廠,齊魯乙烯魯華化工廠,新疆奎屯化工廠,江蘇江都市化工廠。