氧氣側吹法煉鉛有兩段工藝或段工藝。兩段工藝是指爐料氧化及富鉛渣還原，還原過程中同時將鉛和鋅回收到混合揮發物中; 三段工藝是指爐料氧化和富鉛渣分步還原，先將渣中的鉛還原成金屬鉛，再使渣中鋅進人揮發物中。因此，在實踐中可能採用不同的工藝流程，一般來說有兩種:兩段工藝，包含氧化段和一段還原; 三段工藝，包含氧化段和兩段還原。兩種工藝中,後一種更為理想。兩段工藝的氧氣側吹法工藝流程又有兩種情形，一種是雙爐作業,即氧化和還原在兩座獨立的側吹爐內完成，氧化爐產生的富鉛渣通過溜槽流人還原；另一種是採用雙區爐，即氧化和還原在一座爐的兩段氣氛不同的熔煉區間完成。
一般來說，不管是採用雙爐還是雙區爐,其工藝過程均包括爐料準備、配料、熔煉、煙氣的餘熱利用及收塵、煙氣中SO2 回收、富氧空氣的供應等工藝過程。
氧氣側吹爐的爐料準備比較簡單。爐料由精礦、返塵和熔劑及少量煤組成。入爐料通常都不需要進行乾燥,水分控制在8%以下，過於乾燥的精礦和返塵應預先潤濕。返塵最好經過制粒，以減少氣相損失和保持良好的作業環境。爐料的粒度無嚴格要求，一般小於20mm。
氧化熔煉時,脫硫率大於97%，離爐煙氣SO,濃度為20%~25%，有利於硫的回收。
三段工藝是在兩段工藝的基礎上增加一段渣的貧化，更有利於從渣中回收金屬鋅。在爐渣兩段貧化處理時，第一段的複合揮發物返回氧化段處理，而第二段貧化所得的鋅揮發物可以送濕法流程處理提取鋅。在設備的選擇上，一段氧化和一段還原可以是雙爐配套，也可以是雙區爐，較理想的是採用雙區爐;第二段渣貧化可以用煙化爐或貧化電爐，應根據項目的具體情況進行考慮。
