熱導率低，保溫性能好等特點。燒盡加入物法是採用聚苯乙烯小球作燒盡加入物製造氧化鋁隔熱耐火磚。生產工藝為：
（1）原料及添加劑。以電熔剛玉、燒結氧化鋁和工業氧化鋁為主要原料，以聚苯乙烯小球為燒盡加入物，矽石或其它材料作體積穩定劑，常溫、高溫均起結合作用，添加物為結合劑。
（2）配料、混練和成型。配料依據製品體積密度及其理化性能要求，確定各類物料的加入量。混練用混練機或泥漿攪拌機，加料順序是：聚苯乙烯小球→部分結合劑和水→粉料→結合劑。成型採用製品尺寸易於掌握，不易產生彈性後效的振動成型及其其它方式成型，或採用泥漿澆注成
型。
（3）乾燥和燒成。乾燥時，因聚苯乙烯小球在 90～110℃體積劇增，其後即液化、汽化、氧化消失，大多數廠家對聚苯乙烯小球進行膨化處理以後再用於生產，所以乾燥溫度不宜過高過急，乾燥後的磚坯殘餘水分要求小於 2%。裝窯採用側碼，燒成時低溫階段應注意燒失物的體積變化，依製品的體積密度和理化指標確定最高燒成溫度，一般要大於 1600℃，可以比緻密磚燒成制度快一些。
氧化鋁質隔熱耐火磚體輕，耐壓強度大，導熱性低，重燒體積收縮率小，熱震穩定性好，可用於高溫熱工設備的隔熱層或與火焰直接作用的爐窯及精密熱工設備的工作內襯，但不宜用於直接接觸爐液及熔渣的侵蝕處。在還原氣氛下使用也有較高的穩定性。使用溫度視製品純度低一般可達 1650～1800℃。
氧化鋁質隔熱耐火磚