檢驗站

檢驗站是根據生產作業分布(工藝布置)及檢驗流程設計確定的作業過程中最小的檢驗實體,其作用是通過對產品的檢測,履行產品檢驗和監督的職能,防止所轄區域不合格品流入下一作業過程或交付(銷售、使用)。

什麼是檢驗站

檢驗站是根據生產作業分布(工藝布置)及檢驗流程設計確定的作業過程中最小的檢驗實體,其作用是通過對產品的檢測,履行產品檢驗和監督的職能,防止所轄區域不合格品流入下一作業過程或交付(銷售、使用)。

檢驗站的設定原則

檢驗站是檢驗人員進行檢驗活動的場所,合理設定檢驗站可以更好地保證檢驗工作質量,提高檢驗效率。設定檢驗站通常遵循的基本原則是:

(1)要重點考慮設在質量控制的關鍵作業部位和控制點。為了加強質量把關,保證下一作業過程(工序)或顧客的利益,必須在一些質量控制的關鍵部位設定檢驗站。例如,在外購物料進貨處、在產成品的放行、交付處、在生產組織接口(車間之間、工段之間)、中間產品、成品完成人庫之前,一般都應設立檢驗站。其次,在產品的關鍵組成部分、關鍵作業(工序)之後或生產線的最後作業(工序)終端,也必須設立檢驗站。

(2)要能滿足生產作業過程的需要,並和生產作業節拍同步和銜接。在流水生產線和自動生產線中,檢驗通常是工藝鏈中的有機組成部分,因此在某些重要過程(工序)之後,在生產線某些分段的交接處,應設定必要的檢驗站。

(3)要有適宜的工作環境。檢驗站要有便於進行檢驗活動的空間。要有合適的存放和使用檢驗工具、檢驗設備的場地;要有存放等待進行檢驗產品的面積;要方便檢驗人員和作業(操作) 人員的聯繫;使作業(操作)人員送取檢驗產品時行走的路線最佳;檢驗人員要有較廣的視域,能夠觀察到作業(操作)人員的作業活動情況。

(4)要考慮節約檢驗成本,有利於提高工作效率。為此,檢驗站和檢驗人員要有適當的負荷,檢驗站的數量和檢驗人員、檢測設備、場地面積都要適應作業和檢驗的需要。檢驗站和檢驗人員太少,會造成等待檢驗時間太長,影響作業,甚至增加錯檢與漏檢的可能;人員太多,又會人浮於事,工作效率不高,並增加檢驗成本。

(5)檢驗站的設定不是固定不變的,應根據作業(工藝)的需要做適時和必要的調整。

檢驗站設定的分類

1.按產品類別設定

這種方式就是同類產品在同一檢驗站檢驗,不同類別產品分別設定不同的檢驗站。其優點是檢驗人員對產品的組成、結構和性能容易熟悉和掌握,有利於提高檢驗的效率和質量,便於交流經驗和安排工作。它適合於產品的作業(工藝)流程簡單,但每種產品的生產批量又很大的情況。

2. 按生產作業組織設定

按生產作業組織設定如:一車間檢驗站;二車間檢驗站;三車間檢驗站;熱處理車間檢驗站;鑄鍛車間檢驗站;裝配車間檢驗站;大件工段檢驗站、小件工段檢驗站、精磨檢驗站等。

3.按工藝流程順序設定來源

(1)進貨檢驗站(組)。負責對外購原材料、輔助材料、產品組成部分及其他物料等的進廠檢驗和試驗。

(2)過程檢驗站(組)。在作業組織各生產過程(工序)。

(3)完工檢驗站(組)。在作業組織對各作業(工序)已全部完成的產品組成部分進行檢驗,其中包括零件庫檢驗站。

(4)成品檢驗站(組)。專門負責成品落成質量和防護包裝質量的檢驗工作。

4.按檢驗技術的性質和特點設定

檢驗工作中針對特殊檢測技術要求和使用的測試設備特點而設定專門、專項的檢驗站,如為高電壓的試驗、無損探傷檢測、專項電器設備檢測、冶煉爐的爐前冶金成分快檢等項目而設定的檢驗站。

實際檢驗站設定不是單一形式的,根據生產特點、生產規模,可以從有利作業出發兼顧多種形式設定混合型檢驗站。

檢驗站的類型

1.進貨檢驗站

進貨檢驗通常有兩種形式,一是在產品實現的本組織檢驗,這是較普遍的形式。物料進廠後由進貨檢驗站根據規定進行接收檢驗,合格品接收入庫,不合格品退回供貨單位或另作處理。二是在供貨單位進行檢驗,這對某些產品是非常合適的,像重型產品,運輸比較困難,一旦檢查發現不合格,生產者可以就地返工返修,採購方可以就地和供貨方協商處理。

2.工序檢驗站

工序檢驗基本上也有兩種不同形式,一種是分散的,即按作業(工藝)順序分散在生產流程中,另一種是集中式的。

3.完工檢驗站

完工檢驗站是指對產品組成部分或成品的完工檢驗而言,也是指產品在某一作業過程、環節(如某生產線、或作業組織)全部工序完成以後的檢驗。對於產品組成部分來說,完工檢驗可能是入庫前的檢驗,也可能是直接放行進入裝配前的檢驗;對於成品來說,可能是交付前檢驗,也可能是進入成品庫以前的檢驗。不管是產品組成部分或是成品的完工檢驗,都可按照以下三種形式組織檢驗站:

(1)開環分類式檢驗站,這種檢驗站只起到把合格品和不合格品分開的作用,以防止不合格品流入下一生產環節或流入顧客手中。

(2)開環處理式檢驗站。這種檢驗站的工作特點,就是對於一次檢查後被拒收的不合格品,進行重新審查。審查後能使用的,按規定程式批准後例外放行交付使用,能返工、返修的就進行返工、返修,返工、返修後再重新檢驗,並做出是拒收還是接收的決定。

(3)閉環處理式檢驗站。這種檢驗站的特點,就是對一次檢測後拒收的產品,要進行認真的原因分析,查出不合格的原因,這種分析不僅決定是否可進行返修處理,而且要分析標準的合理性,分析過程中存在的問題,並採取改進措施,反饋到加工中去,防止重新出現已出現過的不合格。顯然,最後一種形式的檢驗站,對生產來說具有明顯的優越性。

但是一般檢驗站都是開環形式,不進行不合格的原因分析。

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