簡要描述
傳統的切割是利用帶有鋒利刃口的刀具，壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處，壓強就非常大，超過了被切割材料的剪下強度，材料的分子結合被拉開，就被割斷了。由於材料是被強大的壓強硬性拉開的，所以切割刀具刃口就應該非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。對軟性，有彈性的材料切割效率不高。
橡膠超音波切割機則完全不同，它是通過超音波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達到切割材料的目的。所以超音波切割不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會造成被切割材料的的崩邊、破損。同時，由於切割刀在做超音波振動，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料，如食品，橡膠材料，不便加壓力的物體等，特別有效。 超音波切割還有一個很大的優點，就是它在切割的同時對切割部位有熔合作用，對切割部位進行封邊，不會造成紡織材料飛邊。 超音波切刀式切割機是直接將超音波能量載入到切刀上，切刀就變成一把帶有超音波的切刀。在切割材料時，材料主要是被超音波能量軟化和熔化的，切刀的刃口只 是起到切縫定位、超音波能量輸出、分隔材料的作用。這種切割方式適用於粗、厚、長等不方便設定砧板的材料的切割。如煉膠機輸出的生膠分切，管子切割，凍 肉、糖果、朱古力切割，蛋糕切割, 印刷線路板等。
工作原理
超音波橡膠切割刀超音波切割原理是通過超音波發生器將50/60Hz電流轉換成20、30或40KHz電能。被轉換成為同等頻率的機械振動，隨後機械振動通過一套 可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到切割刀。切割刀將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區域，振動能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式 對膠料進行切割。
結構組成特點
一套超音波切割系統的主要組件包括超音波發生器(驅動電源)、超音波換能器、變幅桿、切割刀(工具頭)及各輸出線路、控制線路。超音波驅動電源將市電轉換成高頻高電壓交流電流，輸給超音波換能器。超音波換能器其實就相當於一個能量轉換器件，它能將輸入的電能轉換成機械能，即超音波。其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動。伸縮運動的頻率等同於驅動電源供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個超音波振動系統，二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀（工具頭）一方面進一步放大振幅，聚焦超音波。另一方面是輸出超音波，利用切割刀的類似刃口，將超音波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超音波能量的作用下，瞬間軟化、熔化，強度大大下降。此時，只要施加很小的切割力，就可達到切割材料的目的。
技術指標
頻率：20kHz ，28 kHz，40 kHz
功率：50W，100W，200W，300W，500W，1000W
功率調節：分擋或連續
超音波觸發方式：手柄觸發或腳踏開關
工作時間控制：0—999秒
超音波聲頭材料：鎂鋁合金，鈦合金，不鏽鋼
優勢和特點
切口光滑、牢靠，切邊準確，不會變形，不翹邊、起毛、抽絲、皺摺；
切割精度高，膠料不變；
切割面光潔度好，粘結性能好；
速度快，效率高，無污染；
外觀漂亮，操作簡單，切割時無振盪感，安靜無聲且攜帶方便。
機套用舉例
■輪胎胎冠；
■尼龍；
■鋼絲帶塑層；
■尼龍帘布；
■內襯；
■胎側；
■三角膠；
■三角圈；
■止口包布
其他套用舉例
印刷電路板
天然纖維
合成纖維
無紡布
薄的人造樹脂
模型製作
所有形式的紙張和底膠片
食品
