內容簡介
本書知識點包括工具機的安裝調整及調試，設備的維護保養潤滑，設備典型故障現象及原因與排除方法，車床的維護與檢修；設備維修制度；機械修復技術，鉗工加工技能，工具機的精度檢測，典型零部件拆卸、裝配、調整等；以及相應的工具量具檢具的正確認識和使用。
前言
本書在編寫過程中，考慮到高職高專教育的特點，力求專業理論為專業技能服務，理論以必需、夠用為度，以機械設備維修工藝為主線，著重學生素質和技能的培養。
本書以通用普通車床及典型零部件為代表，介紹設備保養、維護、維修的內容和方法，並將其特點和工藝詳盡介紹，達到以點帶面的目的。具體內容涉及：機械設備維修理論概述、機械設備修理前的準備、機械零部件的測繪與維修、機械零部件的修復工藝、機械設備零部件的裝配、普通車床的修理工藝、數控工具機的維修及設備維護潤滑保養規則等七個方面的課題。各部分內容安排相互銜接，互為補充，強化現場操作實例，實用性較強，充分滿足學生對基本維修概念和維修過程的認識，便於學生掌握，提高學習的針對性。
圖書目錄
課題一鉗工製作
任務製作鴨嘴榔頭
一、教學要求
二、教學內容(工藝分析)
三、操作技能
四、評分標準
知識連結
一、鉗工基礎
二、鉗工技能
三、鉗工常用量具
課題二鉗工銼配
任務銼配內外六方件
一、教學要求
二、教學內容(工藝分析)
三、實訓操作
知識連結
一、刮削
二、研磨
課題三普通車床的維護保養
任務C6140車床的維護保養
一、教學要求
二、教學內容(工藝分析)
三、實訓操作
知識連結
一、普通臥式車床的安全操作規程
二、普通臥式車床的一般保養
知識連結一機械設備維修的基本概念
一、機器的磨損規律
二、機械零件常見磨損類型
三、金屬零件的斷裂
四、機械零件的變形
知識連結二設備的維護
一、設備的維護保養
二、設備的三級保養制
三、精、大、稀設備的使用維護要求
四、設備的區域維護
五、提高設備維護水平的措施
知識連結三機械設備的潤滑
一、潤滑技術
二、潤滑原理
三、潤滑材料
四、潤滑的方法和裝置
五、典型零部件的潤滑
課題四普通車床的拆裝
任務C6140車床主軸箱拆裝
一、教學要求
二、教學內容(工藝分析)
三、實訓操作
知識連結
一、拆裝CA6140型車床主軸前準備工作
二、拆裝CA6140型車床主軸的過程
知識連結一工具機幾何精度檢驗
一、工具機修理中常用的器具
二、工具機幾何精度檢驗
三、工具機部件之間位置精度的檢查方法
四、工具機主軸旋轉精度的檢驗方法
知識連結二機械裝配的概念
一、機械裝配的工藝過程
二、保證裝配精度的工藝方法
三、裝配的一般工藝原則
四、過盈配合的裝配方法
五、齒輪、聯軸器的裝配
六、軸承的裝配
七、密封裝置的裝配
課題五數控車床機械部分拆裝
任務數控車床機械部分拆裝
一、教學要求
二、教學內容(工藝分析)
三、實訓操作
知識連結
一、工具機結構
二、機械設備的拆卸與裝配的基礎知識
課題六數控車床的維修
任務數控車床的維修
一、教學要求
二、教學內容
三、實訓操作
知識連結
知識連結一華中系統結構
一、數控裝置
二、變頻主軸單元
三、交流伺服驅動單元
四、步進驅動單元
五、輸入輸出裝置
六、工作檯
七、電動刀架
知識連結二維修的基本步驟
一、故障記錄
二、維修前的檢查
三、故障診斷
四、干擾及其預防
課題七普通車床的修理
任務CA6140車床的修理
一、教學要求
二、教學內容(工藝分析)
三、實訓操作
知識連結
一、普通車床基礎知識
二、修理的一般過程
三、軸類零件的測繪與維修
四、齒輪測繪與維修
五、箱體零件的測繪與維修
知識連結修復工藝的選擇
一、機械修復法
二、壓力加工
三、臥式車床主要部件的修理
四、車床的裝配順序和方法
五、車床的試車驗收
六、機械設備的安裝
課題八工具機電路修理
任務CA6140車床電氣控制系統的修理
一、教學要求
二、教學內容
三、操作技能
四、評分標準
附錄《機修鉗工職業能力標準》節選
參考文獻
