機械工程師防鏽封存指南

機械工程師防鏽封存指南

防鏽封存材料 防鏽封存材料的試驗方法 主要防鏽封存材料的技術要求

基本信息

機械工程師防鏽封存指南機械工程師防鏽封存指南
作者陳孟成(作者), 安家惠(作者), 齊祥安(作者), 等(作者)
出版社:化學工業出版社; 第1版 (2012年2月19日)
平裝:232頁
正文語種:簡體中文
開本:16
ISBN:9787122118783, 7122118789
條形碼:9787122118783
商品尺寸: 23.8 x 16.8 x 1.4 cm
商品重量: 299 g

內容簡介

《機械工程師防鏽封存指南》是給機械工程師的防鏽封存指南。《機械工程師防鏽封存指南》從機械工程師的角度出發,簡明地闡述了金屬鏽蝕的原因,系統地介紹了在機械加工和金屬產品的儲運過程中的防鏽材料,著重介紹了各個環節金屬暫時性防鏽工藝方法,還特別關注了防鏽封存過程中環境保護的因素。附錄中為機械工程師羅列了常用防鏽術語和可供閱讀的專業期刊名錄。

編輯推薦

陳孟成、安家惠、齊祥安、肖慧梅編著的《機械工程師防鏽封存指南》之所以適合機械工程師,因為它力圖體現以下特點:首先基本上簡潔明了地闡述了有關金屬鏽蝕原理及鏽蝕影響因素,告訴機械工程師在機械製造過程中應了解的機加工工藝防鏽用材,以及防鏽封存、貯運過程中防鏽封存技術和方法;向機械工程師提出,要了解和重視在產品設計、工藝制定、產品封存、啟封、貯運、使用過程中封存包裝材料可能引起的環境污染問題。本書還收集整理了大量的防鏽封存材料、工藝和試驗方法的標準及其概要,完全可以滿足機械工程師用於參考和選擇。

目錄

第1章 概述
1.1 機械製造業對防鏽封存技術的要求
1.2 防鏽封存技術現狀
1.3 防鏽封存技術的主要內容
1.4 機械工程師和金屬防鏽封存技術
第2章 金屬鏽蝕和環境影響因素及鏽蝕的防止
2.1 金屬腐蝕與鏽蝕
2.2 金屬鏽蝕的環境因素和大氣腐蝕
2.2.1 金屬鏽蝕的主要環境因素
2.2.2 金屬的大氣腐蝕
2.3 金屬鏽蝕的預防
參考文獻
第3章 金屬工藝用材料及防鏽封存材料
3.1 概述
3.2 金屬緩蝕劑
3.2.1 金屬緩蝕劑的定義
3.2.2 緩蝕劑分類
3.2.3 油溶性緩蝕劑
3.2.4 水溶性緩蝕劑
3.2.5 氣相緩蝕劑
3.3 防鏽油脂
3.3.1 防鏽油脂分類
3.3.2 防鏽油脂的作用機理
3.3.3 防鏽油脂的組成、性能及使用特點
3.4 金屬加工液
3.4.1 金屬加工液的分類
3.4.2 金屬切削加工液的作用
3.4.3 金屬加工液的組成、性能特點及使用要點
3.5 金屬清洗劑
3.5.1 概述
3.5.2 金屬清洗劑的分類
3.5.3 水基金屬清洗劑
3.5.4 酸性金屬清洗劑
3.5.5 鹼性金屬清洗劑
3.5.6 溶劑基金屬清洗劑
3.6 氣相防鏽材料
3.6.1 氣相緩蝕材料的分類、性能及套用
3.6.2 氣相防鏽材料的使用
3.7 可剝性塑膠
3.7.1 熱浸型可剝性塑膠
3.7.2 溶劑型可剝性塑膠
3.8 內包裝及其他相關材料
3.8.1 內包裝材料
3.8.2 包裝用塑膠薄膜及密封材料
3.8.3 緩衝材料
3.8.4 封存包裝用乾燥劑
參考文獻
第4章 金屬加工工藝及主要工序中的鏽蝕和防止
4.1 概述
4.2 金屬清洗工藝中的防鏽蝕及清洗方法
4.2.1 金屬清洗技術中的鏽蝕因素
4.2.2 防鏽蝕方法
4.2.3 金屬清洗方法
4.2.4 清洗後的乾燥
4.3 金屬加工工藝中的鏽蝕與防護
4.3.1 金屬加工技術中的鏽蝕因素
4.3.2 防鏽蝕方法
4.3.3 主要機加工工序防鏽技術
4.4 幾個典型機械製品的防鏽工藝
4.4.1 軸承防鏽
4.4.2 工具機防鏽
4.4.3 量具與刃具防鏽
4.4.4 汽車防鏽
4.4.5 大型機械防鏽
4.4.6 光學儀器防鏽
4.4.7 通用設備防鏽
4.4.8 農業機械防鏽
4.4.9 機械配件防鏽
4.4.10 建築五金防鏽
4.4.11 手工工具防鏽
4.4.12 家用金屬製品防鏽
參考文獻
第5章 產品貯運過程中的防鏽封存
5.1 概述
5.2 產品封存包裝等級和封存方法
5.2.1 產品封存包裝基礎
5.2.2 產品封存包裝等級和封存方法
5.3 庫房要求及防鏽封存技術
5.3.1 庫房選址和建造要求
5.3.2 庫房防鏽保管要求
5.3.3 庫房溫度和濕度的測控、調整及通風排潮
5.3.4 露天材料防鏽
5.4 貯運要求及防鏽封存技術
5.4.1 產品的貯運環境
5.4.2 運輸包裝設計要求
5.4.3 產品運輸包裝的說明
5.4.4 裝箱技術要求及包裝標記
5.4.5 運輸包裝試驗
5.5 產品防鏽封存期
5.5.1 短期封存和中期封存防鏽
5.5.2 長期封存防鏽
參考文獻
第6章 鏽蝕的鑑別和除去
6.1 常用金屬鏽蝕特徵和測試方法
6.1.1 鏽蝕的鑑別
6.1.2 鏽蝕的測試方法
6.2 鏽蝕的除去方法
6.2.1 物理機械除銹
6.2.2 化學除銹
6.3 除鏽蝕產物後產品的合格檢驗
6.3.1 採用機械除銹清理等級評定
6.3.2 表面處理後的污染物檢測
參考文獻
第7章 防鏽封存與環境保護
7.1 緩蝕劑及相關添加劑的可能污染
7.2 封存包裝材料的可能污染
7.2.1 封存包裝材料的白色污染
7.2.2 封存包裝材料污染的現狀
7.2.3 封存包裝材料污染的潛在危害
7.2.4 封存包裝材料污染的防治
7.3 使用防鏽封存技術時的環境保護
7.3.1 廠房選址與總體布局(摘自《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2002)
7.3.2 工作場所基本衛生要求
7.3.3 污染物排放控制要求
7.3.4 污染物監測要求
第8章 有關防鏽封存材料、工藝和試驗方法標準介紹
8.1 主要防鏽封存材料、工藝和試驗方法標準總匯
8.1.1 防鏽封存材料
8.1.2 防鏽封存工藝
8.1.3 防鏽封存材料的試驗方法
8.2 主要防鏽封存材料的技術要求
8.2.1 防鏽油脂
8.2.2 金屬加工液
8.2.3 水基金屬清洗劑
8.2.4 氣相緩蝕材料
8.2.5 可剝性塑膠
8.2.6 包裝用乾燥劑
8.2.7 內包裝材料
8.3 主要防鏽封存包裝技術標準
8.3.1 防水包裝(GB/T7350
8.3.2 防潮包裝(GB/T5048-1999)
8.3.3 防鏽包裝(GB/T4879-1999)
8.3.4 防霉包裝
8.3.5 緩衝包裝設計方法
8.3.6 防護包裝規範(GJB145A)
8.4 常用防鏽封存材料試驗方法
8.4.1 防鏽油脂主要性能試驗方法
8.4.2 水基金屬淨洗劑試驗方法
8.4.3 金屬切削液性能試驗方法
8.4.4 氣相緩蝕材料試驗方法
8.4.5 防護用內包裝材料有關試驗方法
參考文獻
第9章 防鏽封存材料和技術的研究發展趨勢
9.1 概述
9.2 金屬緩蝕劑的研究和發展
9.3 機械加工及工藝用防鏽材料的研究和發展
9.3.1 水基金屬清洗劑
9.3.2 水基金屬加工液
9.4 防鏽液的研究和發展
9.5 氣相緩蝕材料的研究和發展
9.6 金屬產品包裝材料的研究和發展
附錄1 防鏽封存術語2151防鏽術語
1.1 一般術語
1.2 防鏽用材料
1.3 防鏽處理
2 試驗術語
3 包裝術語
4 包裝技術與方法
附錄2 國內外腐蝕、防鏽和封存包裝主要期刊雜誌
1 國內有關腐蝕、防鏽和封存包裝主要期刊雜誌
2 國外有關腐蝕、防鏽和封存包裝主要期刊雜誌

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