內容介紹
本手冊主要為組成機械傳動裝置的通用零部件的設計計算提供基本結構、主要技術參數及其選擇、相關的最新標準、規格與數據，介紹成熟的，
可操作的最新設計方法，並附有設計實例。內容包括：傳動裝置的心臟――
傳動件（機構選型、齒輪傳動、蝸桿傳動、鏈傳動、摩擦輪傳動、帶傳動、
螺旋傳動等）的設計；標準減速器和無級變速器的規格與選用；傳動裝置與
原動機或工作機的聯接部件（聯軸器、離合器、制動器）的規格、類型與選
用；傳動件支承件（軸、滑動軸承、滾動軸承、箱體等）的設計；聯接件
（鍵聯接、無鍵聯接、銷聯接、過盈配合聯接、鉚接、焊接和粘接等）的設
計；傳動裝置的潤滑管路設計、潤滑件、密封件及彈簧的設計。
本手冊可供設計人員查閱使用，也可供工科院校的有關師生參考。
作品目錄
目錄前言
第1章 機構選型
1勻速轉動機構
1.1定傳動比勻速轉動機構
1.2可調傳動比勻速轉動機構
2非勻速轉動機構
2.1非圓齒輪機構
2.2四桿機構
2.3組合機構
2.4空間機構
3往復運動機構
3.1鉸鏈四桿往復運動機構
3.2帶移動副的四桿往復運動機構
3.3六桿往復運動機構
3.4齒輪型往復運動機構
3.5凸輪型往復運動機構
3.6組合型往復運動機構
4間歇運動機構
4.1間歇轉動機構
4.2間歇擺動機構
4.3間歇移動機構
4.4有瞬時停歇的間歇傳動機構
5換向機構
5.1齒輪型換向機構
5.2用棘爪反向的換向機構
5.3摩擦換向機構
5.4帶傳動換向機構
5.5自動換向機構
6差動機構
6.1螺旋副組成的差動機構
6.2由差動輪系組成的差動機構
6.3差動連桿機構
6.4其他型式差動機構
7實現預期軌跡的機構
7.1直線導向機構
7.2繪製特殊曲線的機構
7.3機械加工非圓機構
7.4實現工藝軌跡機構
第2章 漸開線圓柱齒輪傳動
1漸開線圓柱齒輪基本齒廓和模數系
列
2漸開線圓柱齒輪傳動幾何計算
2.1外嚙合標準圓柱齒輪傳動幾何計算
2.2外嚙合變位圓柱齒輪傳動幾何計算
2.3內嚙合標準圓柱齒輪傳動幾何計算
2.4內嚙合變位圓柱齒輪傳動幾何計算
3變位係數的選擇
3.1外嚙合齒輪變位係數的選擇
3.2內嚙合齒輪變位係數的選擇原則
4齒厚測量尺寸的計算
5漸開線函式
6傳動的設計計算
6.1主要參數選擇
6.2作用力分析
6.3設計計算方法的選擇
6.4傳動尺寸的估算
6.5齒面接觸疲勞強度與齒根抗彎疲勞
強度校核計算
6.6輪齒靜強度校核
6.7齒面接觸疲勞強度和齒根抗彎疲勞
強度的簡化校核計算
6.8膠合承載能力校核計算
7齒輪材料及熱處理
8齒輪結構
9漸開線圓柱齒輪精度
9.1精度等級
9.2齒輪各項公差的分組
9.3精度等級的選擇
9.4齒坯要求
9.5齒輪副的側隙
9.6推薦檢驗項目
9.7齒輪精度的圖樣標註
9.8公差及偏差值表
10漸開線圓柱齒輪零件工作圖
示例
第3章 圓弧圓柱齒輪傳動
1圓弧齒輪的基本齒廓和模數系列
2圓弧齒輪幾何尺寸計算
3圓弧齒輪測量尺寸的計算
4基本參數的選擇
4.1齒數z1和模數mn
4.2螺旋角
4.3重合度
4.4齒寬係數
5圓弧齒輪傳動的強度計算
5.1強度計算公式
5.2有關數據及參數
6圓弧圓柱齒輪精度
6.1精度等級
6.2齒坯要求
6.3推薦的檢驗項目與公差
6.4側隙
6.5圓弧齒輪精度的圖樣標註
6.6圓弧齒輪精度數值表
6.7圓弧齒輪公差關係與計算式
第4章 錐齒輪 準雙曲面齒輪傳動
1錐齒輪傳動的分類
2錐齒輪的基準齒制和模數系列
3錐齒輪、準雙曲面齒輪傳動的幾何
計算
3.1直齒錐齒輪傳動的幾何計算
3.2斜齒錐齒輪傳動的幾何計算
3.3弧齒錐齒輪傳動的幾何計算
3.4零度錐齒輪傳動的幾何計算
3.5奧利康錐齒輪傳動的幾何計算
3.6克林根貝爾格錐齒輪傳動的幾何計算
3.7弧齒準雙曲面齒輪傳動的幾何計算
4傳動的設計計算
4.1作用力分析
4.2傳動尺寸的初步估算
4.3齒面接觸疲勞強度與齒根抗彎疲勞
強度校核計算的一般方法
4.4齒面接觸疲勞強度與齒根抗彎疲勞強度
校核的簡化計算方法
4.5錐齒輪傳動膠合承載能力校核計算
5錐齒輪結構
6錐齒輪精度
6.1精度等級
6.2齒坯要求
6.3齒輪的檢驗與公差
6.4齒輪副的檢驗與公差
6.5齒輪副側隙
6.6齒輪精度的圖樣標註
6.7錐齒輪公差數值表
6.8極限偏差及公差與齒輪幾何參數的
關係式
6.9套用示例
7錐齒輪零件工作圖及示例
第5章 蝸桿傳動
1分類及特點
2普通圓柱蝸桿傳動
2.1基本齒廓和傳動的基本參數
2.2幾何尺寸計算
3圓弧圓柱蝸桿傳動
3.1基本齒廓和傳動的基本參數
3.2幾何尺寸計算
4圓柱蝸桿傳動的承載能力計算
4.1作用力分析和齒面滑動速度
4.2普通圓柱蝸桿傳動的承載能力計算
4.3圓弧圓柱蝸桿傳動的承載能力計算
4.4蝸桿、蝸輪的結構
4.5提高普通圓柱蝸桿傳動承載能力的
措施
5圓柱蝸桿、蝸輪精度
5.1精度等級
5.2齒坯要求
5.3蝸桿、蝸輪的檢驗與公差
5.4蝸桿傳動的檢驗
5.5蝸桿傳動的側隙
5.6蝸桿、蝸輪精度的圖樣標註
5.7公差數值表
5.8極限偏差和公差間的相關關係式及
其與幾何參數的關係式
5.9套用示例
6環面蝸桿傳動
6.1幾何尺寸計算和參數選擇
6.2承載能力計算
6.3直廓環面蝸桿傳動（TSL型）的公
差
6.4平面二次包絡環面蝸桿傳動的公差
第6章 行星齒輪傳動
1漸開線行星齒輪傳動
1.1類型、特點和傳動比計算
1.2主要參數的選擇
1.3受力分析和強度計算
1.4均載機構的設計
1.5太陽輪、行星輪和行星架的結構設
計
1.6設計計算實例
2漸開線少齒差行星齒輪傳動
2.1類型、特點和傳動比計算
2.2參數選擇
2.3幾何計算
2.4強度計算
2.5典型零件的技術要求、材料選擇及
熱處理方法
3擺線針輪行星齒輪傳動
3.1基本術語、特點和傳動比計算
3.2嚙合原理簡介
3.3幾何計算
3.4作用力分析和強度計算
3.5技術要求
3.6設計計算實例
3.7典型零件的工作圖
4諧波齒輪行星傳動
4.1基本術語和特點
4.2結構類型及其傳動比計算
4.3柔輪與波發生器的結構型式選擇
4.4幾何計算
4.5強度計算
4.6設計計算實例
第7章 鏈 傳 動
1傳動鏈的類型 特點和套用
2滾子鏈傳動
2.1滾子鏈的基本參數和尺寸
2.2設計計算
2.3滾子鏈鏈輪
3齒形鏈傳動
3.1嚙合形式
3.2外側嚙合齒形鏈的分類
3.3齒形鏈的基本參數與尺寸
3.4傳動設計與計算
3.5齒形鏈鏈輪
4鏈傳動的布置、張緊與維護
4.1鏈傳動的布置
4.2鏈傳動的張緊
4.3滾子鏈傳動的故障與維修
第8章 帶 傳 動
1摩擦學設計
1.1傳動能力
1.2彈性滑動和打滑
2強度計算
2.1應力分析
2.2失效形式
2.3設計準則
2.4強度計算公式
2.5效率
3分類和傳動形式
3.1分類
3.2傳動形式
4平帶傳動
4.1普通平帶傳動
4.2聚醯胺片基平帶傳動
5普通V帶傳動
5.1帶的規格與尺寸
5.2傳動設計與計算
6窄V帶、聯組V帶傳動
6.1帶的規格與尺寸
6.2傳動設計與計算
7同步帶傳動
7.1帶的規格與尺寸
7.2傳動設計與計算
8多楔帶傳動
8.1帶的規格與尺寸
8.2傳動設計與計算
9高速平帶傳動
9.1帶的規格與尺寸
9.2傳動設計與計算
10帶輪
10.1設計要求
10.2材料
10.3結構
11帶傳動的張緊
11.1張緊方法
11.2初拉力的控制
12帶傳動的禁忌
13V帶傳動的最佳化設計
13.1目標函式
13.2約束條件
第9章 摩擦輪傳動
1摩擦輪傳動的類型與摩擦輪材料
1.1基本型式
1.2失效形式
1.3摩擦輪材料
2設計計算
2.1定傳動比摩擦輪傳動的設計計算
2.2變傳動比摩擦輪傳動的設計計算
第10章 螺旋傳動
1螺旋傳動的種類
2滑動螺旋傳動
2.1滑動螺旋副的螺紋
2.2螺旋副的材料與許用應力
2.3設計計算
3滾動螺旋傳動
3.1結構形式
3.2尺寸系列
3.3設計計算
4靜壓螺旋傳動
4.1工作原理
4.2油腔
4.3設計計算
第11章 減速器與變速器
1減速器的結構型式和傳動比
1.1結構型式、分類與特點
1.2圓柱齒輪減速器的傳動比
1.3減速器的結構尺寸
2標準圓柱齒輪減速器
2.1硬齒面圓柱齒輪減速器
2.2中硬齒面圓柱齒輪減速器
2.3圓弧圓柱齒輪減速器
3圓柱蝸桿減速器
3.1普通圓柱蝸桿減速器
3.2圓弧圓柱蝸桿減速器
4行星減速器
4.1NGW型行星減速器
4.2立式減速器
4.3NGW－S型行星減速器
5擺線針輪減速器
5.1分類與代號
5.2許用輸入功率和輸出轉矩
5.3外形與安裝尺寸
5.4選用
6齒輪變速器
6.1變速方式及特點
6.2運動設計
6.3結構設計
7機械無級變速器
7.1組成與類型
7.2選用
7.3多盤式無級變速器
7.4菱錐式無級變速器
7.5行星錐式無級變速器
7.6錐盤環盤式無級變速器
7.7帶式無級變速器
7.8齒鏈式無級變速器
第12章 傳動裝置箱體
1概述
2設計要求
2.1強度和剛度
2.2尺寸穩定性
2.3密封性
2.4工藝性
2.5造型
3結構設計
3.1截面形狀
3.2壁厚
3.3軸承座孔
3.4聯接固定
3.5潤滑與密封
4結構工藝性
4.1箱壁上孔的設計
4.2箱壁的聯接和相交
4.3結構斜度
4.4鑄造工藝性
4.5切削加工工藝性
5箱體的剛度計算
5.1用有限元法計算
5.2簡化計算
6常用材料及熱處理
6.1鑄鐵
6.2鑄鋼
6.3鑄造鋁合金
6.4鋼板
6.5熱處理
