簡介
模芯吸附式乾燥機採用交替工作的雙腔體結構，通過填充在吸附腔體內吸附劑本身的分子引力與吸附力吸收壓縮空氣中的氣態或液態水分子到吸附劑表面，使壓縮空氣達到乾燥；吸附劑可以通過去除吸附的水分而再生。
模芯乾燥機按再生方式，共分為兩種類型：無熱型和微熱型。
無熱模芯乾燥機：利用吸附劑本身的毛細作用吸附空氣中的液態微粒，同時利用卸壓脫附和吸附餘熱升溫來脫去所吸附的水份，再生耗氣量≤5%。
微熱模芯乾燥機：利用吸附劑本身的毛細作用吸附空氣中的液態微粒，同時利用卸壓脫附和外加熱方式升溫來脫去所吸附的水份，再生耗氣量≤2%。
套用領域
製藥行業、食品加工處理、釀造、輕工業、生產線、呼吸空氣系統、光學系統、晶片生產、切割工具機、造紙工業、通訊技術、機器人技術、氣動控制、自動控制技術、自動機械技術、噴塗、噴漆房、數據媒體、實驗室、微生物實驗、海平面作業等領域。
特點
利用率高，無吸附死角，搭配高效排放系統，再生耗氣低，出氣效果乾燥、質量穩定，設備能耗及運行維護費用低，整體所占空間及體積較小。結構優勢
新型吸附模芯由吸附管、吸附劑、擴散網板、密封材料和連線構件組成，採用高效暴風雪式填充技術，並通過高頻振動專用模芯填充機進行灌裝，吸附劑填充更為緊密，效果更乾燥。易更換
吸附系統的集成化設計，可實現現場快速更換吸附劑等問題，有效解決了原有吸附式乾燥機現場更換吸附劑工作難度大、時間長及填充不緊密等嚴重缺陷。吸附效率高
新型模芯結構，解決了原有雙塔吸附塔體內氣流分布不均衡造成的吸附效率低下，吸附劑粉化速率快等問題。維護成本低
模芯乾燥機採用全鋁合金打造，耗材更換周期長、故障率低等。設備能耗低
模芯乾燥機集成了各種節能功能部件，其不到百分之五的再生能耗和低於0.02的壓降能有效降低能源成本。占地面積小
模芯乾燥機的模組化結構設計，使氣流量達到最大化的吸附流通；同處理流量的吸附乾燥裝置相比，體積僅為其一半。工作原理
無熱模芯乾燥機
吸附過程：進氣閥門打開，排氣閥門關閉；壓縮空氣自進氣口D進入吸附組（A組），經A組吸附完成後，由出氣口C進入用氣端。再生過程：由C流出的乾空氣，經單向閥門流入B組，乾燥氣體從上而下的吹掃，將B組內乾燥劑與其吸附的水分強制分離，從E排氣口排除；再生完成後，排氣閥門關閉，進氣閥門打開。
微熱模芯乾燥機
吸附過程：進氣閥門打開，排氣閥門關閉；壓縮空氣自進氣口D進入吸附組（A組），經A組吸附完成後，由出氣口C進入用氣端。
微熱模芯乾燥機工作原理再生過程：由C流出的乾空氣，經單向閥門流入F進行加熱，加熱後的乾燥氣體從上而下吹掃，將B組內乾燥劑與其吸附的水分強制分離，從E排氣口排除； 再生完成後，排氣閥門關閉，進氣閥門打開。
