內容簡介
模具製造技術基礎《模具製造技術基礎》是根據高職高專模具專業教材編委會2004年會議審定的《模具製造技術基礎》課程的教學基本要求和編寫原則編寫的。
全書共分9章，內容包括模具製造技術與製造工藝簡介、工程材料及模具材料與熱處理、模具零件毛坯的成形方法、金屬刀具切削基礎、金屬切削工具機、模具零件的機械加工方法與檢測、模具零件加工夾具、模具及機械加丁工藝規程制定、模具零件加工工藝和裝配工藝。各章均附有一定量的複習與思考題。
目錄
目錄
第1章模具製造技術與製造工藝簡介
1.1概論
1.1.1模具製造發展簡史
1.1.2模具製造的基本技術要求
1.1.3模具製造的合理化
1.2模具製造工藝過程簡介
1.2.1模具生產與工藝過程
1.2.2標準、通用模具及零件加工工藝過程
1.2.3成型模具及零件加工工藝過程簡介
複習與思考
第2章工程材料及模具材料與熱處理
2.1鐵碳合金的基本組織、成分、性能之間的關係
2.1.1鐵碳合金的基本組織、平衡圖
2.1.2鋼的成分、組織、性能之間的關係
2.2鋼的熱處理
2.2.1鋼在加熱及冷卻時的組織轉變
2.2.2鋼的退火、正火、淬火、回火
2.2.3鋼的表面處理方法
2.3碳素鋼
2.3.1碳素鋼的分類
2.3.2碳素鋼的牌號、性能和用途
2.4合金鋼
2.4.1合金元素在鋼中的作用
2.4.2合金鋼的分類、牌號
2.4.3合金鋼的性能和用途
2.4.4常用合金鋼的選用
2.5鑄鐵及有色金屬
2.5.1灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵牌號及性能簡介
2.5.2銅、鋁等有色金屬牌號及性能
2.6硬質合金和超硬刀具材料
2.6.1硬質合金材料及性能
2.6.2超硬刀具材料及性能
2.6.3陶瓷材料及性能
2.7常用模具鋼的性能及熱處理
2.7.1冷作模具材料及熱處理
2.7.2熱作模具材料及熱處理
2.7.3塑膠模具材料及熱處理
複習與思考
第3章模具零件毛坯的成形方法
3.1鑄造工藝
3.1.1常見模具零件毛坯的鑄造加工要點
3.1.2砂型鑄造
3.1.3特種鑄造
3.2鍛壓加工
3.3焊接工藝
3.3.1手工電弧焊
3.3.2其他焊接方法
複習與思考
第4章金屬刀具切削基礎
4.1切削的基本定義
4.1.1切削運動與表面
4.1.2切削用量
4.1.3刀具的幾何參數及構成
4.1.4切削力、切削熱及其影響因素
4.2刀具的磨損與壽命
4.2.1刀具磨損的形式與原因
4.2.2刀具耐用度及影響因素
4.3模具材料的切削加工性
4.3.1影響材料切削加工性的主要因素
4.3.2常用模具材料的切削加工性能
4.3.3改善模具材料切削加工性能的途徑
4.4金屬切削條件的合理選擇
4.4.1刀具材料和幾何參數的選擇
4.4.2刀具耐用度和切削用量的選擇
4.4.3切削液的選擇
複習與思考
第5章金屬切削工具機
5.1金屬切削工具機的基本知識
5.1.1金屬切削工具機的分類及型號
5.1.2金屬切削工具機的運動及技術性能
5.2車削加工方法
5.2.1CA6140型臥式車床主要結構、運動及調整
5.2.2常用車刀的種類與選用
5.2.3車刀的刃磨
5.2.4常用模具零件的車削
5.3銑削加工方法
5.3.1X6132型臥式銑床的主要結構、運動及調整
5.3.2銑刀種類及使用
5.3.3FW250型萬能分度頭介紹
5.4磨削加工方法
5.4.1M1432A型萬能外圓磨床
5.4.2M7120A型平面磨床主要結構、運動及調整
5.4.3砂輪選擇
5.4.4磨削加工的特點及適用範圍
5.5其他切削加工工具機簡介
5.5.1鑽床及鑽頭
5.5.2刨床及刨削加工方法簡介
5.5.3拉床及拉削加工方法簡介
5.5.4鏜床及鏜削加工方法簡介
複習與思考
第6章模具零件的機械加工方法與檢測
6.1機械加工方法與選擇原則
6.2 軸類零件加工方法與檢測
6.2.1外圓磨削加工
6.2.2內圓磨削加工
6.2.3成形面磨削加工
6.2.4砂輪的修整
6.2.5軸類零件的檢測
6.2.6研磨加工與檢測
6.3套類零件加工與檢測
6.3.1導套等內孔件的機械加工方法
6.3.2套類零件的研磨與衍磨
6.3.3套類零件的檢測技術
6.4板類零件加工與檢測
6.4.1板類零件加工工藝
6.4.2板類零件加工方法
6.4.3模板上孔系的坐標鏜削
6.4.4模板上孔系的坐標磨削
6.5機械加工質量
6.5.1加工精度與表面質量的概念
6.5.2如何提高加工精度與表面質量
複習與思考
第7章模具零件加工夾具
7.1概述
7.1.1工具機夾具的分類
7.1.2模具零件加工夾具的分類
7.1.3工具機夾具的組成
7.1.4工具機夾具的作用與基本要求
7.2工件在夾具中的定位
7.2.1工件定位的基本原理及結構
7.2.2定位元件及方式
7.3定位誤差
7.3.1定位誤差產生的原因
7.3.2定位誤差的計算
7.4工件的夾緊
7.4.1夾緊裝置的組成及要求
7.4.2夾緊力的確定
7.4.3典型夾緊機構及特點
7.5工具機夾具介紹
7.5.1車床常用夾具
7.5.2銑削常用夾具
7.6模具零件的加工夾具介紹
7.6.1電火花成型系統常用夾具
7.6.2數控線切割常用夾具
7.6.3磨削工藝系統中的常用夾具
複習與思考
第8章模具及機械加工工藝規程制定
8.1概述
8.1.1機械加工工藝過程的組成
8.1.2工藝特徵及制定的原則和步驟
8.2工藝分析
8.2.1原始資料準備及產品工藝分析
8.2.2零件結構分析
8.2.3毛坯選擇
8.3工藝路線的擬定
8.3.1基準的概念及定位基準
8.3.2加工方法、加工順序的確定及安排
8.4工序設計
8.4.1加工餘量
8.4.2工序尺寸與公差、工藝尺寸鏈
8.4.3工具機與工藝裝備
8.5機械加工生產率
8.5.1時間定額的確定
8.5.2採取工藝措施縮短工藝時間
8.5.3採用先進工藝方法
8.5.4高效及自動化加工的套用
複習與思考
第9章模具零件加工工藝與裝配工藝
9.1軸類零件加工
9.1.1導柱的加工工藝問題分析
9.1.2模柄與頂桿的加工工藝
9.2套類零件的加工工藝
9.2.1套類零件的加工工藝問題分析
9.2.2套類零件的加工工藝過程
9.3板類零件的加工工藝
9.3.1板類零件加工工藝問題分析
9.3.2衝壓模座的加工工藝
9.4塑膠模型腔的加工工藝
9.4.1迴轉曲面型腔的車削
9.4.2非迴轉曲面型腔的銑削
9.5模具裝配工藝
9.5.1模具裝配工藝過程
9.5.2模具裝配精度、方法及尺寸鏈
9.5.3模具裝配的方法及間隙控制
9.6模具裝配實例
9.6.1複合沖模裝配實例
9.6.2塑膠模裝配實例
複習與思考
參考文獻
