制定背景
近年來，中小學生校服質量問題突出，尤其是2013 年上海“毒校服”事件後，校服質量安全問題多次被推到風口浪尖，引起社會大眾尤其是廣大中小學生和家長的廣泛關注，並一度成為公眾犀利吐槽的對象。客觀分析，導致校服質量安全問題的原因是多方面的，既有校服管理體制的問題，也有產品背後的人為因素； 既存在校服封閉管理和監管不到位的問題，也存在著校服標準多而不精和協調性不強等問題。從標準角度分析，在基本安全方面，我國中小學生校服必須執行GB18401 《國家紡織產品 基本安全技術規範》和GB 5296.4 《消費品使用說明 第4 部分：紡織品和服裝》等強制性標準； 在一般產品性能方面，主要參照 GB/T 23328《機織學生服》、GB/T 22854《針織學生服》以及FZ/T 73045 《針織兒童服裝》和FZ/T 81003《兒童服裝、學生服》等標準的技術要求進行考核。另外還有GB/T 28468《中小學生交通安全反光校服》、SB/T 10956《學生服商品驗收規範》等標準，全國有十多個省市區還制定了多個強制性或推薦性校服或學生服地方標準。
總體來看，有關校服的標準數量多，但標準分散，標準之間協調性不夠強，不便於各相關方使用，同時由於無專門針對中小學生校服的專用標準，容易讓公眾產生我國沒有校服標準的錯覺。為解決當前中小學生校服標準的混亂狀況，經教育部、國家標準委等有關部門多次協調會商，決定製定統一的中小學生校服國家標準，在匯集整合現行有關標準的基礎上，對中小學生校服的基本安全、性能要求和外觀質量要求等進行統一規定，既便於有關各方使用，又可利用現有有效資源，構築中小學生校服質量安全門檻，為校服管理和監管提供有效技術支撐。
國家標準委於2015 年3 月18 日以國標委綜合[2015]25 號檔案專門批准下達《中小學生校服》國家標準制定計畫，該標準由中國紡織工業聯合會歸口，紡織工業科學技術發展中心、紡織工業標準化研究所等單位負責起草。標準制定過程中，廣泛聽取了社會意見，各方參與度高，共收到回函75 份，意見和建議500 余條。6 月4 日，標準草案順利通過審定。至6 月30 日國家標準委2015 年第21 號公告正式批准發布並實施，前後歷時3 個多月時間，創造了紡織標準制定新速度。
標準全文
前 言
本標準按照 GB/T 1.1-2009給出的規則起草。
本標準由中華人民共和國教育部和中國紡織工業聯合會提出。
本標準由中國紡織工業聯合會歸口。
本標準由紡織工業科學技術發展中心、中紡標（北京）檢驗認證中心有限公司、上海市服裝研究所、天紡標（天津）檢測科技有限公司、教育部教育裝備研究與發展中心、中國服裝協會、中國針織工業協會和北京服裝學院負責起草。
本標準主要起草人：孫錫敏、鄭宇英、王國建、徐路、杜岩冰、劉鳳榮、周雙喜、李紅、廖青、黨建偉、吳穎、李青、胡浩、楊秀月。
範圍
本標準規定了中小學生校服的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及包裝、貯運和標誌。
本標準適用於以紡織織物為主要材料生產的、中小學生在學校日常統一穿著的服裝及其配飾。其他學生校服可參照執行。
規範性引用檔案
下列檔案對於本檔案的套用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案，僅注日期的版本適用於本檔案。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本(包括所有的修改單)適用於本檔案。
GB/T 250 紡織品 色牢度試驗 評定變色用灰色樣卡
GB/T 1335(所有部分） 服裝號型
GB/T 2910(所有部分） 紡織品 定量化學分析
GB/T 2912.1 紡織品 甲醛的測定 第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取法）
GB/T 3920 紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度
GB/T 3921—2008 紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度
GB/T 3922 紡織品 色牢度試驗 耐汗漬色牢度
GB/T 3923.1 紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法）
GB/T 4802.1—2008紡織品 織物起毛起球性能的測定 第1部分：圓軌跡法
GB/T 4802.3 紡織品 織物起毛起球性能的測定 第3部分:起球箱法
GB 5296.4消費品使用說明 第4部分:紡織品和服裝
GB/T5713紡織品 色牢度試驗 耐水色牢度
GB/T 6411針織內衣規格尺寸系列
GB/T 7573紡織品 水萃取液pH值的測定
GB/T 7742.1紡織品 織物脹破性能 第1部分:脹破強力和脹破擴張度的測定 液壓法
GB/T 8427—2008紡織品 色牢度試驗 耐人造光色牢度：氙弧
GB/T 8628紡織品 測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量
GB/T 8629—2001紡織品 試驗用家庭洗滌和乾燥程式
GB/T 8630紡織品 洗滌和乾燥後尺寸變化的測定
GB/T 13772.2紡織品 機織物接縫處紗線抗滑移的測定 第2部分:定負荷法
GB/T 13773.1紡織品 織物及其製品的接縫拉伸性能 第1部分:條樣法接縫強力的測定
GB/T 14272羽絨服裝
GB/T 14576紡織品 色牢度試驗 耐光、汗複合色牢度
GB/T 14644紡織品 燃燒性能 45°方向燃燒速率的測定
GB/T 17592紡織品 禁用偶氮染料的測定
GB 18383絮用纖維製品通用技術要求
GB 18401國家紡織產品基本安全技術規範
GB/T 19976紡織品 頂破強力的測定 鋼球法
GB/T 23319.3紡織品 洗滌後扭斜的測定 第3部分:機織服裝和針織服裝
GB/T 23344紡織品 4-氨基偶氮苯的測定
GB/T 24121紡織製品 斷針類殘留物的檢測方法
GB/T 28468中小學生交通安全反光校服
GB/T 29862紡織品 纖維含量的標識
GB 31701嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規範
GB/T 31702紡織製品附屬檔案銳利性試驗方法
術語和定義
下列術語和定義適用於本檔案。
校服 school uniforms
學生在學校日常統一穿著的服裝，穿著時形成學校的著裝標誌。
配飾 accessories
與校服搭配的小件紡織產品，例如領帶、領結和領花等。
要求
號型
校服號型的設定應按GB/T 1335或GB/T 6411規定執行，超出標準範圍的號型按標準規定的分檔數值擴展。
安全要求與內在質量
—般安全要求與內在質量
應符合表1的規定。
| 項目 | 要求 |
| 纖維含量 | 符合GB/T 29862要求 |
| 甲醛含量 | 符合GB 18401的B類要求 |
| 可分解致癌芳香胺染料 | |
| pH值 | |
| 異味 | |
| 燃燒性能 | 按GB 31701執行 |
| 附屬檔案銳利性 | |
| 繩帶 | |
| 殘留金屬針 |
| 項目 | 要求 | |
| 染色牢度/級 ≥ | 耐水(變色、沾色） | 3-4 |
| 耐汗漬(變色、沾色） | 3-4 | |
| 耐摩擦(乾摩） | 3-4 | |
| 耐摩擦(濕摩） | 3 | |
| 耐皂洗(變色、沾色） | 3-4 | |
| 耐光汗複合 | 3-4 | |
| 耐光 | 4 | |
| 起球/級 ≥ | 3-4 | |
| 頂破強力（針織類)/N ≥ | 250 | |
| 斷裂強力（機織類/N ≥ | 200 | |
| 脹破強力（毛針織類)b/kPa > | 245 | |
| 接縫強力/N ≥ | 面料 | 140 |
| 里料 | 80 | |
| 接縫處紗線滑移(機織類)/mm ≤ | 6 | |
| 水洗尺寸變化率/% | 針織類(長度、寬度） | 一4.0〜+2.0 |
| 機織類(長度、胸寬） | —2.5〜+1.5 | |
| 機織類(腰寬、領大） | —1.5〜+1.5 | |
| 毛針織類(長度、寬度） | 一5〜+3.0 | |
| 水洗後扭曲/% ≤ | 上衣、筒裙 | 5 |
| 褲子 | 2.5 | |
| 水洗後外觀 | 繡花和接縫部位處不平整 | 允許輕微 |
| 面里料縮率不一，不平服 | 允許輕微 | |
| 塗層部位脫落、起泡、裂紋 | 不允許 | |
| 覆粘合襯部位起泡、脫膠 | 不允許 | |
| 破洞、縫口脫散 | 不允許 | |
| 附屬檔案損壞、明顯變色、脫落 | 不允許 | |
| 變色 | 不低於4級 | |
| 其他嚴重影響服用的外觀變化 | 不允許 | |
| 註：輕微是指直觀上不明顯，目測距離60cm觀察時，仔細辨認才可看出的外觀變化。 | ||
| 僅考核夏裝。 僅考核校服的面料。 鬆緊下擺和褲口等產品不考核。 | ||
織物纖維成分及含量
校服直接接觸皮膚的部分，其棉纖維含量標稱值應不低於35%。
填充物
防寒校服的填充物應符合GB 18401 B類要求，以及GB 18383或GB/T 14272的要求。
4.2.4配飾
配飾應符合GB 18401 B類要求和GB 31701的銳利性要求。領帶、領結和領花等宜採用容易解開的方式。
4.2.5 高可視警示性
如果需要配置高可視警示性標誌，應符合GB/T 28468的要求。
外觀質量
應符合表中的要求。
| 項目 | 要求 | |
| 色差 | 單件 | 面料不低於4級，里料不低於3-4級 |
| 套裝，同批 | 不低於3-4級 | |
| 布面疵點 | 主要部位不允許，次要部位允許輕微 | |
| 對稱部位互差 | <20 cm | 5 mm |
| ≥20 cm | 8 mm | |
| 對條對格(≥10 mm的條格） | 主要部位互差不大於3 mm，次要部位互差不大於6 mm | |
| 門裡襟 | 允許輕微的不平直；門裡襟長度互差不大於4 mm；里襟不可長於門襟 | |
| 拉鏈 | 允許輕微的不平服和不順直 | |
| 燙黃、燙焦 | 不允許 | |
| 扣、扣眼 | 鎖眼、釘扣封結牢固；眼位距離均勻，互差不大於4 mm；扣位與眼位互差不大於 3 mm | |
| 縫線 | 無漏縫和開線。主要部位不允許有明顯的不順直、不平服、緝明線寬窄不一 | |
| 鞝袖 | 圓順，前後基本一致 | |
| 領子 | 平服，不反翹；領尖長短或駁頭寬窄互差不大於3 mm | |
| 口袋 | 袋與袋蓋方正、圓順，前後、高低一致 | |
| 覆粘合襯部位 | 不允許起泡、脫膠和滲膠 | |
| 注1:布面疵點的名稱及定義見GB/T 24250和GB/T 24117。 注2:輕微是指直觀上不明顯，目測距離60 cm觀察時，仔細辨認才可看出的外觀變化。 注3:對稱部位包括褲長、袖長、褲口寬、袖口寬、肩縫長等。 注4:主要部位指上衣上部2/3，褲子和長裙前身中部1/3，短褲和短裙前身下部1/2。 | ||
落地執行情況
31888標準實施以來，各地也結合實際進行了有益探索。上海市採取了一系列的措施回響新政，加強對校服行業的監管，指導幫助校服生產企業加快升級改革。
截至2016年底，上海市根據國家四部委《意見》精神，上海三部門聯合發布了關於貫徹落實《教育部工商總局質檢總局國家標準委關於以進一步加強中小學生校服管理工作的意見》的通知（以下簡稱《通知》）。《通知》要求全面執行GB/T 31888-2015標準。
根據國家四部委《意見》和上海三部門《通知》的精神，上海市質檢院纖檢所積極開展相關標準宣貫會，讓企業主動適應標準；同時受邀給上海市一些中國小校的有關人員開展校服標準專題培訓，對標準的內容進行重點解讀，並就校方如何審核企業產品檢測報告等問題作了詳細說明。
另外，上海市教委也明確了校服採購實施家委會協商制度，校服價格不再設定上限，改為可有家委會通過校服的收費標準後由學校上報主管部門備案。
上海的校服改革的創新探索改善了校服品質提升與傳統監管模式的不兼容的問題，為各地樹立了政、企、校聯動的示範標桿。打通供需兩端，不僅使校服選擇透明化、校服產品品質化，也促成家長與校服企業以學校為平台進行直接互動，讓中國小校服管理工作從生產、採購到選用全方位符合”校服新政“的要求。
