服裝CAM:服裝CAM是將計算機輔助製造技術套用於服裝的生產過程，系列產 -百科知識中文網

概念

CAM(computerAidedManufacturing）計算機輔助製造的核心是計算機數值控制(簡稱數控)，是將計算機套用於製造生產過程的過程或系統。

而服裝CAM（clothingcomputer-aidedmanufacturing）則是利用計算機輔助服裝生產，將計算機輔助製造技術套用於服裝的生產過程。系列產品涵蓋全自動裁床系列，全自動拉布機系列，驗布機系列，預縮機系列，鋪布台，吊掛生產流水線系統等產品。

廣泛套用

改進服裝生產設備，減少生產工序

在國內服裝生產企業中普遍存在著許多多餘的工序，比如，許多服裝生產工藝經過的是初裁-縫製（粘合整燙）-精裁的過程，只要我們在裁剪時使用鋸形裁剪刀、液壓沖床、自動裁床（服裝CAM）就完全可以把初裁變為精裁，省去了裁剪工序；在縫製過程中使用自動化專用設備，例如襯衫生產設備自動裝袋機的使用，使原來的兩道工序（袋布摺疊整燙-貼袋縫製）變為貼袋縫製，一個工人一天的產量相當於原工序4個人的產量。

自動化專用設備的套用，提高了勞動生產率

隨著科技的進步，自動化專用設備的套用提高了勞動生產效率，許多專用縫製設備的自動化程度也越來越高，尤其是伺服電機的使用，使設備傳動和定位更準確，設備機械調整和磨損程度大大減輕，降低了操作工的勞動強度，並出現一人可操作多台設備，極大地提高了生產效率。目前在服裝生產中普遍使用的設備有自動開袋機、自動送鈕釘扣機、自動拉布機、褲子收省機、自動化立式包縫機、自動裁床（服裝CAM）等，使用自動化設備後生產效率比普通設備提高了3倍以上[2]。自動化設備的工作特點是在操作工放好縫片後，依據操作開關或自動感應開關，依靠固有夾具進行自動輸送縫製及切割布片等工作，縫製完畢後，進行自動堆放。自動化設備普遍都能通過顯示器更改數據用以調整縫製形狀及尺寸，調整快速，同時擁有計數、故障檢測等功能。

減少操作工縫製外輔助時間，能有效提高產量

服裝生產中有許多工序，操作工在生產過程中將花費較多時間在縫紉前的送料準備工作以及縫紉後的堆料上，我們可考慮在這些設備上進行改裝，增加輔助送料及堆料裝置來減少縫製以外的時間，提高產量。如香港藝誠公司生產的襯衫門襟片縫紉後收料架，襯衫拉腹勢輔助送料架，等等，這些輔助設備的使用，提高生產效率20%以上。

計算機管理生產系統

套用計算機管理系統提高勞動生產率，是服裝生產的發展趨勢。如自動化吊掛傳輸系統，是在計算機控制下，通過一個循環運輸軌道把多個服裝生產工序結合起來，可減少操作工縫紉以外的輔助時間，即減少捆包、擺放裁片等時間。還具有計算機生產管理功能，系統在開工之前，只要安排生產管理人員在主控機上輸入產品生產工序及工位情況來進行運作，計算機控制按輸入要求將衣片依次按工位傳送下去，如遇同一工序需要由幾個工位加工時，可自動根據多個工位完成情況調節輸送工位，確保系統工藝平衡和流水線暢通。在系統工作時，當某道工位積壓過多，還會自動調整，以便生產管理人員合理調整工藝流程，均衡生產。在實際生產中，能提高生產效率20%以上。

裁剪設備技術

電腦控制的自動裁剪設備、電腦、光電控制的全方位機械裁剪、雷射裁剪設備、自動鋪布機的套用，使勞動強度大大降低，鋪料裁剪質量也有很大的提高。目前，在服裝生產工序中，裁剪工序已成為技術含量最高，高新技術套用最多的生產環節。
（1）計算機輔助排料技術
計算機輔助排料的設計目標是在計算機的顯示螢幕上經排料工建立起模擬裁床的工作環境。操作人員將已完成放碼、放縫邊工作的各種號型的服裝樣板，在給定布幅寬度、布紋方向、花格對齊、尺碼搭配等限制條件下，用科學的計算方法，合理、最佳化確定衣片在布料上的位置，無漏排、錯排現象，將排料信息傳遞到數控裁床，實現省料、剪裁自動化。

（2）計算機輔助鋪料設備
計算機輔助鋪料機由鋪料長度記憶、自動定放、料卷自動松卷、料卷鏇轉、行走面料夾緊、面料齊邊、面料切斷和投布器自動上升等裝置組成。可實現面料的單層、雙層和對向鋪料的自動化和連續化。系統中拉料長度的設定、料邊對齊、行走速度及松卷速度等均由電腦控制，並能自動記憶拉料條件，控制鋪料層數和拉料長短。整個設備只需一個操作工即可實現驗布、鋪料的全部作業。
（3）計算機輔助裁剪設備
計算機輔助裁剪用於協助服裝生產者有效地進行服裝樣板型號的放縮、樣板檢修、排料、自動驗布及面料切割等，其系統大多由電腦控制中心和特製的裁床組成。電腦控制中心由小型電腦、主控面板、刀架刀具變速控制及定位伺服裝置、電源設備等組成，與自動裁剪系統配套的特製裁床主要包括裁剪台、刀座、刀架、操作面板和真空吸氣裝置。由計算機控制自動裁床及輔助拉布機、布料疵點檢測設備等，使衣片裁剪工序實現高度自動化，提高了裁片的質量，減少誤裁、漏裁、多裁所造成的損失。

自動裁剪的優勢

1、提升裁剪質量。在傳統的手工裁剪中，最常遇到的問題是手誤，同時手工裁剪時最難以保證的是精確度，如果是大批量，多層數的裁剪任務，其上下層尺寸誤差等後果將會導致整個生產工序被延長，還會影響到同期產品的質量水平線。
2、由於手工裁剪不可避免的誤差，檢驗和修正工序導致人工人本增加，在增加中小服裝企業的經營成本的同時，也嚴重影響產品質量。
3、自動裁剪系統對面料的節約，也是企業不可忽視的因素。在直觀的可操作的電腦排料後，第一次節料已經形成；自動裁剪系統的零誤差使整個裁剪工作再一次節省大量的布料，當企業最大限度，最高效率的套用布料，企業的成本也同樣被高效率的利用。
4、在小批量、短周期、高精度的生產訂單中，自動裁剪系統在資料參閱等方面尤為便捷，為企業應付快速生產提供了迅捷的幫助
5、使用自動裁剪系統時，車間裡不再是繁雜的景象，而是井井有條的流水管理。改善了工作的環境，提升了工作速度，也美化了車間的形象。
6、傳統裁剪過程的生產現場，裁剪車間和縫製車間的矛盾是長期存在的，利用自動裁剪系統便能有效的對資源進行統籌分配，有效減少部門間的矛盾衝突。
7、從裁剪環節的改進，保證了縫製等環節的供給，也保證了其他各部門的正常運作，可以提高企業的綜合效率。
8、先進裝備的高科技設備，高效率的資源運作，也為企業的發展增加了一份競爭的籌碼。
可以預見，中國服裝CAM自動裁剪機/自動裁床的市場需求量將會大大增加，越來越多的中國服裝企業認識到了服裝CAM給企業的生產工藝、服裝質量、內部管理等各方面帶來的綜合效率的提高。而中國服裝CAM市場將被真正引爆！服裝CAM電腦自動裁剪機將成為中國服裝行業發展的新起點。

服裝CAM

概念