簡介
有機矽密封膠為中性固化矽酮膠,對絕大多數材料均具有較好的粘接強度和密封性能,並具有良好的耐高低溫性能,耐溫範圍為 -45 ℃ ~350 ℃,電氣性能優良,防潮防電暈、抗震耐老化,廣泛用於工業與電子電器粘接和密封 。
特性
1、對金屬無腐蝕性,符合MIL-A-461468腐蝕性試驗標準;
2、可室溫硫化;
3、極低的氣味;
4、 與多種底材粘接無需使用底漆;
5、優異的耐熱性,耐臭氧性和抗化學侵蝕性;
6、 極好的電氣絕緣性能;
7、單組份系統使用簡單方便。
技術特性
硫 化 前 | 檢測項目 | 技術指標 |
外觀 Exterior | 白色、黑色、膏狀、灰色、紅色 | |
表乾時間 TFT min | ≤30 | |
硫 化 後 | 硬度 Hardness JISA | ≥50 |
斷裂伸長率 Elongation % | 200~300 | |
抗拉強度Tensile strength kg/cm2 | ≥9.0 | |
體積電阻率 Volume resistivity Ω .cm | ≥3.0×1014 | |
擊穿電壓 Strenyth of breakdowm voltage kv/mm | 18~25 | |
介電常數 Dielectric constant/60HZ | 2.8 | |
介電損耗因子Dielectric loss/60HZ | 0.001 |
使用方法
1、 用沾有丙酮或汽油的脫脂棉除去需密封結合面上的油污等,在15℃~30℃下涼乾15~30min備用。
2、 視結合面與間隙大小將其均勻擠出,塗布量以結合面組合後微微擠出一膠圈為宜,塗布量不宜過多,以免玷污其它表面或堵塞油路。當用於螺紋製件結合面密封時,塗布液態密封墊應沿螺堵或螺栓的螺紋方向進行,孔內螺紋可用畫筆塗布。
3、結合面塗布液態密封墊後,迅速組合緊固,從調膠到組合的時間間隔應控制在0.5h之內。
4、 組合後的部件在23±2℃下的硫化12h後,方可進入下工序。部件耐壓試驗應在硫化24h後進行。
5、硫化後,殘留在結合面上的液態密封墊可用鋒利的小刀削去流失到結合面外面膠膜,但不允許用手強行撕扯。還可用沾有汽油的棉紗擦去。
6、拆卸時,可用木槌沿側面敲打結合面,鬆動後在結合面上的膠可用銅刮子刮除,還可用沾有汽油的棉紗擦去。
注意事項
1、遠離兒童存放。
2、電子電器粘接密封矽橡膠在固化過程中會釋放出小分子,對皮膚和眼睛有輕微刺激作用,建議在通風良好處使用。
3、若不慎接觸皮膚,擦拭乾淨,然後用清水沖洗;若不慎接觸眼睛,立即用清水沖洗併到醫院檢查。
包裝與貯存
1、採用100ml金屬軟管或310ml塑膠筒包裝。
2、它應貯存在溫度為25℃以下的乾燥、陰涼、通風的倉庫內。
3、在此條件下,原裝未開封的產品自生產日期算起其有效貯存期為1年。超過有效貯存期經檢驗合格後仍可使用。
4、 本品無毒、不燃,按非危險品運輸 。
套用
密封膠可替代進口耐油密封膠,是為一切汽車製造廠、農用車廠、叉車廠、柴油機廠、造船廠等廠家配套用膠。可用在電力、化工、機械、變速箱、機油箱、油底、軟木墊、前、後橋、前後端蓋等油、氣、水的密封。還適用於汽車、機車等發動機、水泵、閥門、齒輪箱、減速箱等有關結合面或法蘭盤的可拆卸的密封,也可用於可拆卸的螺紋密封。
該膠填隙能力強、耐老化、表面固化小於20分鐘。此外,在有機矽產品的結構中既含有"有機基團",又含有"無機結構",這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能於一身,具有耐高低溫、耐氣候老化、電氣絕緣、耐臭氧、憎水、難燃、無毒、無腐蝕和生理惰性等許多優異性能。有的品種還具有耐油、耐溶劑、耐輻照的性能。
與其他高分子材料相比,有機矽產品的最突出性能是:
1、優良的耐溫特性、介電性、耐候性、生理惰性和低表面張力;
2、各種標牌的防震防潮粘結;
3、機械、化工設備法蘭盤的密封;
4、螺紋管道、螺釘的密封 。