數控銑床/加工中心操作工（中級）
內容介紹
《國家職業技能鑑定考試指導叢書?數控銑床:加工中心操作工(中級)》是根據數控銑床/加工中心操作工職業技能鑑定標準的基本要求來編寫的，主要內容有職業技能鑑定標準介紹、數控工具機概述、數控工具機的加工準備、數控編程基礎、FANUC 0i和SIEMENS 802D系統的編程與操作、技能鑑定樣題分析。最後一個模組為技能鑑定的應知和應會樣題及答案。為便於讀者自學，《國家職業技能鑑定考試指導叢書?數控銑床:加工中心操作工(中級)》還介紹了數控仿真軟體的套用。
《國家職業技能鑑定考試指導叢書?數控銑床:加工中心操作工(中級)》採用模組化的方式編寫，內容豐富，圖文並茂，提供了大量的編程實例，具有很強的操作性和實用性。作品目錄
模組一數控銑床/加工中心操作工職業技能鑑定標準第一單元數控銑床/加工中心操作工職業標準 一、職業概況 二、職業基本要求第二單元數控銑床/加工中心基礎知識 一、概述 二、數控工具機的特點和分類 三、數控銑床、加工中心簡介第三單元常用測量器具 一、測量器具種類 二、常用的測量工具模組二數控加工準備第一單元加工設備選擇 一、適合在數控銑床上加工的零件 二、適合在加工中心上加工的零件第二單元工件的工藝分析 一、工件的結構工藝性分析 二、工件的設計基準與工藝基準分析 三、工件的工序劃分 四、加工路線的制定第三單元工件的定位 一、工件定位的基本原理 二、工件定位基準的選擇第四單元工件的裝夾 一、數控銑床/加工中心夾具選擇 二、常見定位方式及定位元件 三、常用裝夾與找正方法第五單元數控銑床/加工中心刀具系統 一、刀具的分類 二、常用數控刀具刀柄 三、數控銑床/加工中心常用刀具種類 四、數控工具機對刀具的要求 五、加工中刀具損壞現象及原因 六、切削用量的選擇 七、切削液的選擇第六單元工件的加工精度及表面質量 一、工件的加工精度 二、工件的表面粗糙度模組三數控編程基礎第一單元程式基礎知識 一、數控編程概述 二、數控編程規則 三、數控工具機常用系統功能 四、數控力口工程式的結構 五、主程式與子程式 六、數控銑削類工具機的有關點 七、刀具補償功能第二單元手工編程中的數學處理 一、數學處理的內容 二、基礎數學知識 三、基點的計算模組四數控銑床/加工中心操作技能第一單元FANUC0i系統的基本操作 一、FANUC 0i系統操作面板 二、數控銑床/加工中心的基本工作方式及常用畫面 三、數控銑床/加工中心的基本操作 四、數控銑床/加工中心的對刀第二單元FANUC 0i系統的基本指令 一、FANUC 0i系統功能 二、FANUC 0i系統基本指令簡介 三、圖形變換功能指令 四、固定循環指令 五、手工編程實例第三單元SIEMENS802D系統的基本操作 一、系統面板 二、基本操作 三、程式編輯 四、數據設定 五、自動運行操作第四單元SIEMENS802D編程指令 一、編程的結構及格式 二、系統基本指令 三、基本準備功能介紹 四、其他功能介紹 五、螺鏇線加工指令介紹 六、固定循環指令介紹第五單元數控加工仿真 一、仿真系統基本功能 二、工具機台面操作 三、仿真系統的對刀 四、數控程式的處理 五、參數設定 六、仿真加工模組五實操內容分析第一單元技能鑑定樣題一 一、零件圖 二、評分表 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程式(FANUC 0i)第二單元技能鑑定樣題二 一、零件圖 二、評分表 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程式(FANUC 0i)第三單元技能鑑定樣題三 一、零件圖 二、評分表 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程式(FANUC 0i)第四單元技能鑑定樣題四 一、零件圖 二、評分表 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程式(FANUC 0i)第五單元技能鑑定樣題五 一、零件圖 二、評分表 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程式(FANUC 0i)第六單元技能鑑定樣題六 一、零件圖 二、評分表 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程式(FANUC 0i)第七單元技能鑑定樣題七 一、零件圖 二、評分表 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程式(FANUC 0i)模組六數控工具機的維護與精度分析第一單元數控工具機的日常維護 一、數控工具機操作維護規程 二、數控工具機的維護 三、數控工具機運行使用中的注意事項第二單元數控工具機的故障診斷與排除 一、數控工具機故障診斷的特點 二、數控工具機故障診斷的流程 三、數控工具機故障診斷的方法 四、數控工具機常見故障的分類 五、數控系統故障的診斷和排除第三單元數控工具機精度的選擇與檢驗 一、數控工具機精度的選擇 二、數控工具機精度的檢驗模組七職業技能鑑定模擬試題(中級)第一單元應知部分第二單元應會部分第三單元應知部分答案參考文獻
