基本信息
數控編程與操作
所屬類別
教材 >> 高職 >> 高職機械
作者：汪榮青、邱建忠 主編 王懷奧、黃興紅 主審
出版日期：2009年3月 書號：978-7-122-04254-5
開本：16 裝幀：平 版次：1版1次 頁數：183頁
內容簡介
本書根據高等職業教育教學要求編寫，內容包括數控工具機、數控編程原理、加工工藝、數控車床、銑床、加工中心、線切割工具機的編程與操作、參數編程、CAD/CAM軟體套用及數控仿真軟體的使用等。
本書可作為各類職業院校機電類專業的理論實訓一體化教材，也可作為各類數控加工技術的培訓教材，並可供機械製造業有關工程技術人員參考。
目錄
第一章數控工具機概述1
第一節數控工具機的插補原理1
一、插補方法的分類1
二、逐點比較法插補原理2
第二節刀具半徑補償原理6
一、刀具半徑補償6
二、刀具半徑補償的建立6
三、刀具半徑補償實例7
第三節數控工具機的種類8
一、按運動方式分類8
二、按工藝用途分類9
三、按控制方式分類9
四、按數控工具機的性能分類10
第四節常見數控工具機的組成及工作原理10
一、幾種常見數控工具機10
二、數控工具機的組成12
三、數控工具機的工作原理14
第五節數控工具機的伺服系統15
一、伺服系統的概念15
二、伺服系統的分類16
三、伺服系統的驅動元件17
四、伺服系統中的檢測元件19
第二章數控工具機編程原理23
第一節數控工具機編程基本原理23
一、數控編程的基本概念23
二、數控工具機的編程方法23
三、程式編制的指令代碼24
四、準備功能24
五、輔助功能（M、T、S、F代碼）27
第二節參考點和坐標系28
一、工具機坐標系28
二、工件坐標系介紹31
第三節程式結構33
一、程式構成33
二、程式正文結構33
第四節刀具補償功能35
一、刀具長度補償(G43，G44，G49)35
二、刀具半徑補償36
三、補償向量及補償值36
四、平面選擇36
第三章數控加工工藝37
第一節工藝準備37
一、工藝的設計37
二、定位基準與夾緊方式的確定39
三、換刀點位置的確定39
四、確定走刀路線40
五、刀具的選擇41
六、確定合理的切削用量42
第二節編製程序42
一、數據處理42
二、填寫零件的加工程式單（程式的編制）43
三、程式檢驗46
第三節工件檢測47
一、常用測量儀器47
二、特殊測量儀器51
第四節圖形的數學處理52
一、兩平行銑削平面的數學處理52
二、兩相交銑削平面的數學處理53
三、空間曲面的數學處理54
第四章FANUC系統數控車床的程式編制57
第一節FANUC系統數控車床程式編制的基礎57
一、數控車床的工藝裝備57
二、數控車床的編程特點57
第二節數控車床的基本編程方法58
一、S功能58
二、F功能59
三、T功能59
四、M功能59
五、加工坐標系設定59
六、倒角、倒圓編程59
七、螺紋切削指令(G32)60
八、刀尖圓弧自動補償功能62
九、單一固定循環63
十、複合固定循環65
十一、深孔鑽循環69
十二、外徑切槽循環70
十三、螺紋切削指令70
第三節綜合實例72
一、工藝分析72
二、編程73
思考與練習75
第五章華中HNCT數控車床編程78
第一節G代碼命令78
一、G代碼組及含義78
二、華中系統G代碼格式及含義78
第二節輔助功能（M功能）87
第三節綜合實例87
思考與練習90
第六章數控銑床的程式編制92
第一節數控銑床程式編制的基礎92
一、數控銑床的主要功能92
二、數控銑床的加工工藝範圍92
三、數控銑削的工藝性分析94
第二節數控銑床程式編制的基本方法98
一、坐標系旋轉功能G68、G6998
二、子程式調用99
三、比例及鏡向功能100
第三節數控銑削加工綜合舉例102
思考與練習105
第七章加工中心的程式編制107
第一節零件程式的格式107
第二節華中（HNC21/22M）系統功能107
一、準備功能107
二、輔助功能107
三、進給功能110
第三節華中（HNC21/22M）系統基本編程指令110
一、G指令110
二、簡化編程指令112
三、其他功能指令115
四、固定循環指令115
第四節典型零件編程與加工實例119
第八章數控線切割工具機的程式編制124
第一節數控線切割工藝過程124
一、模坯準備124
二、工件的裝夾與調整125
三、電極絲的選擇和調整126
四、切削參數的選擇127
第二節數控線切割工具機的基本編程方法129
一、3B格式編製程序130
二、ISO代碼數控程式編制133
第三節計算機自動編製程序136
一、CAD繪圖功能136
二、CAM系統參數137
三、CAM的三個F功能138
第四節數控線切割加工綜合套用139
思考與練習142
第九章宏程式編程143
第一節變數的表示和使用143
第二節數控銑削實例146
一、橢圓宏程式146
二、錐度宏程式147
第三節數控車削實例148
思考與練習153
第十章CAD/CAM軟體套用155
第一節CAD/CAM軟體分類155
第二節CAD/CAM技術的發展趨勢156
第三節典型CAD/CAM軟體介紹157
一、UG的CAD功能157
二、MasterCAM的套用158
思考與練習167
第十一章數控仿真軟體的使用169
第一節FANUC數控車床169
第二節FANUC數控銑床175
參考文獻183
