分類
數控工具機工具系統分為鏜銑類數控工具系統和車床類數控工具系統。它們主要由兩部分組成：一是刀具部分，二是工具柄部（刀柄）、接桿（接柄）和夾頭等裝夾工具部分。20世紀70年代，工具系統以整體結構為主，80年代初，開發出了模組式結構的工具系統（分車削、鏜銑兩大類），80年代末，開發出了通用模組式結構（車、銑、鑽等萬能接口）的工具系統。模組式工具系統將工具的柄部和工作部分分割開來，製成各種系統化的模組，然後經過不同規格的中間模組，組成各種不同用途、不同規格的工具。目前世界上模組式工具系統有幾十種結構，其區別主要在於模組之間的定位方式和鎖緊方式不同。
具體要求
數控工具機工具系統除具備普通工具的特性外，主要有以下要求： ①精度要求 較高的換刀精度和定位精度。 ②耐用度要求 提高生產率，需要使用高的切削速度，因此刀具耐用度要求較高。 ③剛度要求 數控加工常常大進給量，高速強力切削，要求工具系統具有高剛性。 ④斷屑、卷屑和排屑要求 自動加工，刀具斷屑、排屑性能要好。 ⑤裝卸調整要求 工具系統的裝卸、調整要方便。 ⑥標準化、系列化和通用化 此“三化”便於刀具在轉塔及刀庫上的安裝，簡化機械手的結構和動作，還能降低刀具製造成本，減少刀具數量，擴展刀具的適用範圍，有利於數控編程和工具管理。
