1、搪瓷用的金屬材料
搪瓷用的金屬材料主要有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不鏽鋼。搪瓷用鋼材（主要是鋼板）一般是指低碳鋼鋼板，即含碳量較底的鋼板（一般≤0.08%），這是用於容積式熱水器內膽的主要材料。由於它的化學組成成分、內部微觀組織結構（金相結構）、表面狀況及力學性能對搪瓷的質量起著重要的作用，因此，目前市場上較大的熱水器生產廠家均採用寶鋼或武鋼生產的搪瓷用鋼板，以保證內膽的搪瓷質量。
搪瓷用鑄鐵是指含碳量在2.11%以上的鐵碳合金（小於2.11%的鐵碳合金叫鋼），它主要用於生產衛生潔具（浴缸）、化學器械、炊具、下水管道等。
用於搪瓷的鋁材主要是純鋁和鋁鎂合金。用於搪瓷的銅材主要有紫銅（即純銅）、黃銅（銅-鋅合金）和青銅（銅-錫合金）， 其中以紫銅和黃銅套用最為廣泛，比較有代表性的銅搪瓷製品—景泰藍就是以紫銅為基材製成的銅搪瓷製品。不鏽鋼，一般都能進行塗搪，但由於不鏽鋼抗氧化的能力較強，所以需要用特殊的搪瓷瓷釉，同時因加工成本較高，現在較少採用此種方案。
2、瓷釉（無機玻璃質材料）
用於搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類：礦物原料、化工原料和色素原料。
礦物原料，是瓷釉的主要成分，占有較大比重的含量（因國內外不同的生產廠家而不同）。它主要包括：石英（主要成分是二氧化矽－SiO2）、長石（鹼金屬或鹼土金屬的矽酸鹽，常用鉀長石－K2OAl2O36SiO2 ）、粘土（含水的鋁矽鹽礦物，主要為Al2O36SiO2 和結晶水）。
化工原料是瓷釉的輔助組成部分，它主要包括：硼砂（Na2B4O710H2O）、硝酸鈉（NaNO3）、純鹼（Na2CO3）、碳酸鋰（Li2CO3）、碳酸鈣（CaCO3）、氧化鎂（MgO）、氧化鋅（ZnO）、二氧化鈦（TiO2）、氧化銻（Sb2O3）、二氧化鋯（ZrO2）、氧化鈷（CoO）、氧化鎳（NiO）、二氧化錳（MnO2）、氧化鐵（Fe2O3）等等。
色素原料是指用於裝飾瓷釉顏色的材料。共分有：黑色、藍色、褐色、灰色、綠色、粉紅色、白色、黃色等8種。
瓷釉的製作是將上述的三種原料按照一定的比例（隨著生產廠家的不同而不同），經過1200℃左右的高溫熔融，並經過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼矽酸鹽玻璃質。它根據工藝性能分為底釉、面釉、邊釉和飾花釉；根據基體材質的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不鏽鋼瓷釉。
搪瓷
enamel
在金屬表面塗覆一層或數層瓷釉 ，通過燒成，兩者發生物理化學反應而牢固結合的一種複合材料。舊稱琺瑯。有金屬固有的機械強度和加工性能，又有塗層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱、無毒及可裝飾性。搪瓷起源於玻璃裝飾金屬。古埃及最早出現 ，其次是希臘。6世紀歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。8世紀中國開始發展琺瑯，到14世紀末琺瑯技藝日趨成熟 ，15世紀中期明代景泰年間的製品尤為著稱，故有景泰藍之稱。19世紀初，歐洲研製出鑄鐵搪瓷，為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎，但由於當時鑄造技術落後，鑄鐵搪瓷套用受到限制。19世紀中，各類工業的發展，促使鋼板搪瓷興起，開創了現代搪瓷的新紀元。19世紀末～20世紀上半葉，各種不同性能瓷釉的問世，鋼板及其他金屬材料的推廣運用，耐火材料、窯爐、塗搪技術的不斷更新，加快了搪瓷工業的發展。
搪瓷種類繁多，按用途可分為藝術搪瓷、日用搪瓷、衛生搪瓷、建築搪瓷、工業搪瓷、特種搪瓷等。搪瓷生產主要有釉料製備、坯體製備、塗搪、乾燥、燒成、檢驗等工序。對於藝術搪瓷、日用搪瓷、衛生搪瓷、建築搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經過彩飾和裝配。工業搪瓷設備則需經檢測後再進行組裝。
怎樣選擇搪瓷
購買搪瓷器皿，首先要考慮它的質量。重要的是釉質均勻，完全覆蓋表層，沒有裂紋（因為它是由鐵做原料的，檔有破損就會上銹），重量幾乎可以不用考慮。事實上，如果太重的話，很可能是釉質過厚，會造成受熱不均，反而釉質破裂的可能更大。
釉質均勻可以保證器皿加熱均勻，即使裂紋（將搪瓷器皿加熱至232度，然後放入20度水中驟冷，瓷面有裂紋是允許的）也不會掉瓷。瓷釉的密著性很重要，可惜在購物時一般都很難看出來。再有，搪瓷器皿的表面應該平滑光潔，可以使清潔容易得多。
