主要結構
“GDS-1型瓦斯自動排放系統”排放上隅角積聚瓦斯時，其主要由2個瓦斯感測器、控制裝置、調節風門、吸風器、無火花風機和若干風筒構成 。
技術原理
當用無火花風機排放上隅角積聚瓦斯時，需對風筒內瓦斯濃度進行實時監測，自動控制調節“摻新”風量，在保證安全的前提下，實現最大的排放功率。“GDS-1型瓦斯自動引排系統”的工作原理和主要結構組成如下圖4-2所示。
圖4-2抽出式風機為排放上隅角瓦斯提供動力。上隅角的高濃度瓦斯經吸風器X進入硬質風筒Y，雙級感測器T1、T2檢測經過調節風門K調節“摻新風”後風筒內的瓦斯濃度值。控制裝置D接收到感測器的濃度信號後，控制裝置D內的單片微機根據瓦斯濃度的變化值和最大值來確定調節風門K開或關以及開關角度的大小，並給出控制指令到控制裝置D中驅動器，驅動器驅動電機轉動，實現對調控風門K的開關和開關角度的大小，從而改變“摻新風”的風量，使排放瓦斯風筒內瓦斯濃度不超過安全控制限，並保證最大排放效率。
整套系統檢測、調節、控制全部實現智慧型化，具有安裝使用方便，結構簡單緊湊等優點。
主要技術指標
該系統可以達到對回採工作面上隅角積聚瓦斯的安全、可靠、高效自動快速排放，完全滿足《煤礦安全規程》和有關規定，其主要技術指標如下：
控制風筒內瓦斯濃度 2.5%-2.8%
電機輸入電源電壓 380V AC
控制箱感測器最大掛接數 四路
瓦斯監測濃度範圍 0-4%
防爆形式 dibI（150℃）
該產品由煤炭科學研究總院重慶分院研製生產 。
風機結構設計特點
風機在結構上吸取了離心式和軸流式風機的優點，設計成混流式。風機葉輪設計成離心式，以便得到較高的壓頭、較高的氣動效率和較低的噪聲。風機殼體設計成偏蝸軸向螺旋蝸殼形式，使氣流經分岔風道軸向流出，使進風與出風方向保持同一軸線。
風機採用外電機直接傳動方式。風機在進氣口與風葉輪端面銜合處嵌有防止機械摩擦火花產生的保護圈。為防止漏水，在軸上設計有非接觸式密封，用軸套拋水盤來達到密封的目的。
總結
混流抽出式通風機通過型式試驗、出廠試驗、摩擦火花安全性試驗和工業性試驗證明：
1.風機設計合理，壓頭高、風量大、性能穩定、結構緊湊、體積小、重量輕、製造方便， 是我國一種新型抽出式風機。
2.風機採用分岔風道外電機傳動，並增加了防止摩擦火花產生的銅套，安全性能好。
綜上所述，風機是小型除塵設備配套和地方小型煤礦通風的較理想設備 。
