愛森絮凝劑

有機高分子絮凝劑PAM的優點在於它較無機高分子絮凝劑具有分子量高、產品穩定性好、吸附架橋能力強、具有多個官能團、絮凝效果好、適用範圍廣、投藥量少、產生的污泥量少、形成的絮體過濾性好等優點,因而得到越來越廣泛的套用。

性質

推定分子量:1400萬

水解度為: 0-5

化學品 英文名稱: Non-ionic Polyacrylamindes
化學品 中文名稱: 聚丙烯醯胺(非離子型)
商標名: FLOPAM®
牌號: AN905SH,AN912SH,FA 920 SH
生產 廠商: 法國愛森(SNF)公司
產品 包裝: 採用25kg和750kg內襯塑膠袋,外層用塑膠複合膜編織袋包裝。
用途: 廢水處理;採礦業套用;紡織套用;農業套用
產品描述: FLOPAM® AN905,AN912SH,FA 920 SH非離子型聚丙烯醯胺是丙烯醯胺單體的均聚物,經造粒、乾燥、粉碎而成,是一種顆粒或粉末狀的水溶性高分子聚合物。

金屬廢水處理

在對含金屬廢水的處理中,PAM經常與聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁等無機絮凝劑組成複合絮凝劑使用,PAM的加入,可使顆粒通過吸附架橋作用形成粗大的礬花,從而加速沉澱,提高絮凝效果。

含鉻廢水

電鍍廢水中鉻以Cr3+和Cr6+的形式存在。其中Cr6+比Cr3+毒性大100倍,對皮膚有刺激性,會使皮膚產生潰瘍,長期攝入會引起肉瘤和扁平上皮癌等疾病。因此含Cr6+廢水必須採用合理的治理技術和回收方法加以處理,使其達到國家規定的廢水排放標準(≦0.5mg/L)。

含鎳廢水

鎳點解生產過程中要產生大量廢水,且成分較複雜,除含少量有機萃取劑、油類和一些微粒懸浮物之外,還含有鎳、鈷和銅等金屬離子。不經處理排放這種廢水,不僅會造成嚴重的環境污染,而損失金屬資源。PAM與不同的無機絮凝劑組合對鎳有很好的去除效果。

含鉛廢水

PAM作絮凝劑在適宜的酸度條件下可對蓄電池廠廢水中鉛進行治理。

含銅廢水

PAM與其他藥劑配合使用,可有效吹含銅電鍍廢水。後者作為吸收劑與含銅廢水反應後,用氫氧化鈉調節PH至10‐11.5,再投加聚合硫酸鐵與APAM,絮凝反應後進行澄清排出,出水中銅的含量低於0.5mg/L.

含鈣、鎂等產生硬度的廢水

使用原則

1.粉狀聚丙烯醯胺絮凝劑不能直接頭家到污水中。使用前必須先將它溶解於水,用其水溶液去處理污水。

2.溶解粉狀聚合物的水應是乾淨水(如自來水),不能是污水。常溫的水即可,一般不需要加溫。水溫低於5℃時溶解很慢。水溫提高溶解速度加快,但40℃以上會使聚合物加快降解,影響使用效果。一般自來水都適合於配置聚合物溶液。強酸、強鹼、高含鹽的水不適於用來配置。

3.聚合物溶液濃度的選擇,建議為0.1%到0.3%,即1升水中加1到3克聚合物粉劑。

濃度選擇要考慮如下因素:

配置罐小而每天用藥量大,建議配的稍濃一些(如0.3%);

聚合物分子量很高時,建議配的稍稀一些(如0.1%);

聚合物溶液投到污水中,如因設備原因分散狀況不太好時,建議配的稍稀一些。

總之,聚合物濃度過大,會造成攪拌器馬達負荷過大,也會造成進入污水後分散狀況不好,影響使用效果。配得稀一些有助於提高使用效果。

4.配成的溶液不要用離心泵轉移,以免高速旋轉的葉片造成聚合物的剪下降解。配置的具體方法如下: 在容器(如實驗室的燒杯,工廠的配製罐)中加入一定量的清水,按清水量及濃度計算所需的粉狀聚合物量,稱出聚合物;

開啟電動攪拌器,將清水攪出漩渦,攪拌器葉片末端的線速度不要超過8米/秒,以免造成聚合物降解;但又不能太慢,以免聚合物顆粒浮在水面上,或在水中下沉,結團。

將聚合物緩緩撒入水的漩渦中,直到撒完。注意聚合物顆粒進入水裡後部能相互粘結,結團。然後再攪拌一段時間,使聚合物顆粒充分溶解,最後成為均勻,透明,粘稠的溶液,無肉眼可見的團塊。這段攪拌時間按下面方法確定:

1. 在夏季水溫較高時,陰,陽離子型聚合物需攪拌1小時左右,非離子型聚合物需攪拌2小時左右;

2. 在冬季水溫較低時,陰,陽離子型聚合物需攪拌1.5小時左右,非離子型聚合物需攪拌3小時左右; 還有,配置濃度越高,聚合物溶解速度越快。溶解不均勻或不充分會影響使用效果。 粉狀的聚丙烯醯胺在乾燥,陰涼的地方可存放二年以上,但配成溶液後,其存放時間就很有限。一般說,溶液濃度為0.1%時,非,陰離子型聚合物不超過一周;陽離子型聚合物溶液不超過一天。溶液穩定性與濃度有關,配得越濃(如3%到5%)的溶液存放時間越長。但3%到5%的溶液不能直接去處理污水,使用前還要稀釋。陽離子型聚丙烯醯胺溶液在PH<5.5時較穩定,PH>6時會因水解而迅速失效。它對鐵離子和鈣,鎂離子比陰離子聚合物敏感。

鐵離子是造成所有聚丙烯醯胺化學降解的催化劑,因此,在配置、轉移、儲存聚丙烯醯胺溶液時,要儘量避免鐵離子進入。與溶液接觸的設備最好用不鏽鋼、塑膠、玻璃鋼或表面塗樹脂的碳鋼製造。

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