HARDOX悍達 400 和 HARDOX悍達 450 是多用途的耐磨板。由於其高韌性、良好的彎曲和焊接性能,在一些套用中也可用作承載用途。
HARDOX悍達 500 是一種可彎曲和焊接的耐磨板,可套用於對耐磨性能要求更高的領域。
HARDOX悍達 550 是一種平均硬度為 550HBW的耐磨鋼板,其韌性與 HARDOX悍達 500 相同,被套用於高磨損的場合。其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為 500 的耐磨鋼板的用戶和製造商。當從 HARDOX悍達 500 鋼板升級到該產品時,在布氏硬度上提高了 50 個單位,在不損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。
HARDOX悍達 600 是世界上最硬的耐磨鋼板,硬度值達是 600 HBW。它一般套用於磨損極其嚴重的場合,並且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。儘管它的硬度很高,我們還是能夠對它進行機加工、焊接和切割。儘管HARDOX悍達 600的硬度非常高,但它仍具有相當高的衝擊韌性。
HARDOX悍達 HiTuf 是一種具有極高韌性的耐磨鋼板,其抗裂性能非常好。HARDOX悍達 HiTuf 的平均硬度為350 HBW,主要套用於需要極高的耐磨和抗裂性能的重要部件。
HARDOX悍達鋼
由於兼具高硬度、高強度以及高韌性,對於那些磨損嚴重的場合,HARDOX悍達耐磨板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身、挖掘機的鏟斗、破碎機以及類似設備的使用壽命。
鋼板的硬度是通過我們水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度,又可保持鋼材中較低的合金成分。產出的耐磨板易於機加工、彎曲和焊接。
選擇HARDOX悍達鋼製造自卸車車身 | 選擇HARDOX悍達鋼製造鏟斗車 | 選擇HARDOX悍達鋼製造破碎機 | 選擇HARDOX悍達鋼製造切割刀具 |
021-3638-7266 1522-1111-601 孫先生
耐磨鋼板使用方法 |
1.切割:可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積復層鋼板切割成所需要的形狀。最佳方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行切割,推薦方法是從合金面開始切割。碳弧切割應從基板一面開始切割。如果採用鋸片,只能進行直線切割,需要採用碳化矽鋸片。 2.彎曲:耐磨鋼板可以進行冷加工成型,根據需要彎曲成所需要的形狀,或弧或圓。凹面成型,合金裂紋由於向內應力將緊閉;凸向成型,裂紋將變大開裂,這是正常現場。如果開裂過大,使用相應焊條進行修補。捲曲成管,按推薦最小彎曲半徑進行。 3.開孔:大孔可以採用等離子切割,小孔推薦使用電火花工具機。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。 4.焊接:大面積複合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板,需要兩塊鋼板拼接時,可先將背面母材焊接在一起,然後用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結構上。 5.塞焊:可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔,通過塞焊的方法與其他鋼結構件連線。 6.螺栓固定:可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到鋼板的母材上,然後與其他工件連線,也可以在耐磨鋼板上開孔,通過螺栓與其他工件連線; 7.表面加工:耐磨鋼板表明無須加工,如果需要加工,只能是研磨,其他常規方法不適用。耐磨鋼板不適用表面精度要求高的場合。 耐磨鋼板廣泛套用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,典型的套用有: * 直接向用戶提供複合鋼板,由用戶自行下料,拼焊完成現場施工項目,如各種料倉、溜槽、篩板等; * 直接用複合板下料、滾圓、焊接成各類耐磨輸送管道,如煤氣管道、粉料空氣輸送系統、高爐水渣系統、彎頭,三通等; * 根據設計要求向用戶提供由複合板製造的耐磨備件,如磨機襯板、攪拌機刀片、風機葉片、風機殼板、選粉機葉片等; * 根據用戶零件磨損面積的大小,提供預製單元供現場拼焊維修,減輕現場焊接工作量。如工程機械的鏟斗、挖泥船的挖泥斗。 冶金工業:主要用在燒結和煉鐵等、料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風機、振動篩等; 水泥工業:衝擊盤、管道、泵殼、磨機內襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩等。 電力工業:出灰管、料倉、風機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內襯、破碎機部件、磨煤機部件、空氣處理系統和運輸機。 煤炭行業:主要用於洗選煤和採掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內襯、輸料槽內襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。 產品特點 很高的耐磨性能: Strongplate耐磨鋼板耐磨層厚度3-120㎜,耐磨層硬度可以達到HRC58-62,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠遠高於噴焊和熱噴塗等方法。?較好的衝擊性能: Strongplate耐磨鋼板是雙層金屬結構,耐磨層和基材之間是冶金結合,結合強度高,可在受衝擊的過程中吸收能量,耐磨層不會脫落,可以套用到振動、衝擊較強的工況條件下,這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。很好的耐溫性能: Strongplate耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強的穩定性能,耐磨鋼板可以在500℃內使用,其他特殊要求溫度可以定製生產,能夠滿足1200℃以內條件下使用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等採取貼上方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。很好的連線性能: Strongplate耐磨鋼板基材是普通Q235鋼板,保證耐磨鋼板具有韌性和塑性,提供抵抗外力的強度,可以採取焊接、塞焊、螺栓連線等多種方式和其他結構進行聯繫,連線牢固,不容易脫落,連線方式多於其他材料;很好的選擇性能: Strongplate耐磨鋼板選擇不同厚度基材,堆焊不同層數和厚度的合金耐磨層,可以得到不同厚度和不同用途的鋼板,最大厚度可達到30㎜以上;很好的加工性能: Strongplate耐磨鋼板能夠按要求加工成不同規格尺寸,可以進行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等,方便使用;可以現場拼焊成型,使維修更換工作變得省時、方便,大大降低工作強度。很好的性價格比: Strongplate耐磨鋼板價格較普通材料有所提高,但考慮到產品使用壽命,綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失,其性能價格比遠高於普通鋼板和其他材料。耐磨板又稱耐磨鋼板,複合耐磨鋼板,雙金屬耐磨鋼板板. 雙金屬復層耐磨鋼板是專供大面積磨損工況使用的板材產品,是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法複合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的耐磨層而製成的板材產品。 雙金屬複合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備,採用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上,複合層數一層至兩層以至多層,複合過程中由於合金收縮比不同,出現均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。 耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好衝擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可採取焊接、塞焊、螺栓連線等方式與其他結構進行連線,在維修現場過程中具有省時、方便等特點,廣泛套用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。 |