模具有很多種類,而模具焊材自然也有不同的種類,有專門針對塑膠射出模的,硬面補模的,防破打底的,冷作鋼,衝壓模,壓鑄模等等
CMC工模焊材無論是大型的模具還是精密的模具,都有相對應的焊材;
以下將工模焊材分為幾大系列
1.CMC硬面補模氬焊絲系列
CMC-SKD11-3 硬度 HRC56～58 1.2 1.6 2.4 焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。CMC-SKD61-2 硬度 HRC52～57 1.0 1.2
1.6 2.4 3.2 焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-SKD61 硬度 HRC42～46 1.2 1.6 2.4 焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-SKD61-42 硬度 HRC42～48 1.6 焊補熱鍛模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-8407-H12 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.4 焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-8407 硬度 HRC40～45 0.9 1.2 1.6 2.4 焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-M3-2 硬度 HRC61～63 1.2 1.6 2.4 補模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3 500度2H時效硬化
硬度HRC48-50 1.2 1.6 2.0 2.4 特殊硬化高韌度合金，非常適用於鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可製作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）
CmC-12Cr 硬度 HRC53～57 1.0 1.2 1.6
2.4 3.2 專用於Cr12、Cr12MoV系列的模具修補氬焊絲。
用於熱處理前，可機械加工，可熱處理，熱處理時尺寸變化小、不易開裂。若須焊補超過3層，可用CMC-30N打底。用於熱處理後之Cr12，小面積可不預熱。熔金硬度足夠，可機械加工。
CMC-Magic1 硬化後硬度
HRC50～54
1.0 1.2 1.6 2.4
極度不易開裂，可用碳含量較高的熱處理後鋼種
熔金細密，用於拉伸模可大幅減少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時的刮痕
2.CMC防破打底系列
CMC-30N 1.2 1.6 2.0 2.4 高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合.CMC-60N 1.2 1.6 2.4 高硬度鋼之接合,耐熱性奇佳,用於高溫作業環境之模具打底。
CMC-61N 1.6 2.4 高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂，焊合重建、銑鐵焊補
CMC-67N 1.6 2.4 3.2 適合鑄鐵(銑鐵)焊補、易雕刻加工。
3.塑膠射出模系列
CMC-75 硬度HRC 25～27 1.0 1.2 1.6 2.4 適用於塑膠射出模之氬焊絲，蝕花性良好。使用於鞋模焊補，易雕刻加工。
CMC-PDS-3 硬度
HRC 28～30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 適用於塑膠射出模之氬焊絲，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。
CMC-718H 硬度 HRC 30～33 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 適用於塑膠射出模之氬焊絲。焊後機械加工性良好，材質均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好
CMC-2738 硬度 HRC 32～35 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優異
CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 塑膠射出模，耐熱模（鑄銅模）
CMC-P20H 硬度
HRC 30～33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在原有產品CMC-P20的優點上加強硬度
適用於塑膠射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高
CMC-P20Ni 硬度
HRC 30 0.9 1.0 1.6 2.4 在原有產品CMC-P20的優點上加強拋光性能適用於塑膠射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與光蝕刻花性優異
CMC-NAK80 硬度
HRC 35～40 0.9 1.0 1.6 2.4 塑膠射出模，鏡面鋼
CMC-NAK100 硬度
HRC 35～40 1.0 1.2 1.6 2.4 在原有產品CMC-NAK80的優點上加強拋光性能
有極優良的拋光性要求
CMC-S136H 硬度 HRC50～54 0.9 1.2 1.6 防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等塑膠射出模之專用氬焊條焊後具有優良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機械加工性佳、淬硬時具有優良的穩定性。
CMC-S136N 硬度 HRC40～42 1.2 1.6 在原有產品CMC-S136的優點上加強拋光性能具有極優良的拋光性、抗腐蝕性，可時效硬化提高硬度
CMC-2316 硬度 HRC30～34 1.2 1.6 防酸模具鋼，適合PVC、POM、CA
4.電焊條系列
電焊條CMC-E30N 打底電焊條
適用於使用過或者雜質較多模具之過渡、隔離、打底層製作。困難焊接工況,以低電流高張力之CMC-E30N接合。高碳鋼之防裂打底;高硬度鋼之接合、鋼模座固定、鑄鋼模硬面製作打底緩衝層龜裂之焊合。
CMC-E45 中硬度鋼焊條 硬度：HRC48-52用於1.2mm以下板件切模刀口,為一接合性較好之中硬度鋼焊條,適用於空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV...等等。焊接性能良好,適用範圍廣。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金衝壓模具之拉延、拉伸部位修補,也可用於硬面製作。
CMC-E58 空冷鋼焊條 硬度：HRC57-59適合於冷作鋼損壞堆焊,超低電流起弧,焊接性能優異。特別是用於汽車沖切模、冷鍛模、刀模、五金衝壓模的切角、邊。對於剪下工具的生產中,同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪下邊。也可以套用於耐磨耗機件之硬面製作。唯母材較差時容易有鼠孔。
CMC-EMagic9 硬度：HRC58-64 史上最強刀口微修復焊條CMC-EMagic9為一衝壓超厚板件與高張力板模具專用焊條,達到140%的熔填效率;熔金中所含“鎢”元素遠高於一般工具鋼原有含量,可提高耐衝擊性能,附著性佳,由於鎔金硬度高提高了機加工的難度。適合於冷作鋼損壞堆焊,特別適用於大型落料沖孔模、大型翻邊模、厚板衝壓模沖切部位。
CMC-EG241 MoCr鑄鐵焊條 硬度：HRC45-50專用於MoCr鑄鐵模具的型面R角與拉延筋,以防止刮痕產生。可直接在各種鉬鉻鑄鐵上施焊,對於耐金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層容易吸收鑄件雜質;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。火焰淬火部位也可直接堆焊。
CMC-ECI54耐磨耐衝擊焊條 硬度:1-2層硬度:HRC27-324層以上硬度:HRC54-56
1層重擊硬度 :HRC47-522-3層重擊硬度:HRC53-54
專用於各種鑄鐵模具的深沖R角與刀口,具有超越一般鉬鉻鑄鐵與球墨鑄鐵的耐磨與耐衝擊性能。可直接在各種鑄鐵上施焊,對於耐金屬磨耗非常有效。焊接金屬前2層容易吸收鑄件雜質;從4層開始硬度趨於穩定。
CMC-EMagic10 硬度：HRC55-58
CMC-EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;適用於“超高強度鋼板熱成型加熱衝壓之加熱衝壓模具”刀鋒與沖頭,如:車門防撞梁,保險桿等...。焊後熔金飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工,在高速高溫的衝壓工作環境下,也可保持耐磨性;特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊,僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火,仍有高硬度。
CMC-EMagic6 高張力板專用耐磨焊條 硬度：HRC54-49CMC-EMagic6為一高張力板專用耐磨焊條,實現低電流,高熔填率之理想;熔金中所含“釩”元素遠高於SKD11(Cr12Mo1V1)原有含量,可提高“韌性”且耐衝擊,飽滿光滑不易崩刃,附著性佳,自動退殼,可機加工;可改善熱處後冷作鋼之焊接脆裂問題,焊於空冷鋼上可減少碳化物形成。適合於冷作鋼損壞堆焊,特別適用於大型落料模、大型衝壓模沖切部位。對於剪下工具的生產中,同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上製作剪下邊。對於機械式壓力機快速生產時產生的漲大,也有較好的防範效用。
CMC-EMagic7 常用刃口焊條 硬度HRC52-55CMC-EMagic7為一常用刃口焊條,可直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上,有較高的硬度表現,特殊鹼性包覆可減少氣孔產生;如果注意道間溫度,則不會隨著焊層數增加而降低硬度;另外,可直接焊於鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條,焊接附著性佳,從第1層開始即可得高硬度。可角焊、立焊、平焊,熔填率奇高,可加速焊補效率,於交流焊時起火性稍差。
CMC-EMagic11 硬度：HRC54-59CMC-EMagic11為一特別為衝壓廠線上修復用刀口焊條,實現十分容易焊接之理想;熔金中所含“鉬”元素遠高於Cr12MoV原有含量,可提高韌性且耐高溫,飽滿光滑不易崩刃,附著性佳,自動退殼,可機加工。適合於衝壓模修護堆焊,特別適用於厚板衝壓模、自動化衝壓產線線上搶修。對於機械式壓力機快速生產時產生的漲大,也有較好的防範效用。
CMC-ECI55 修復GGG70L,FCD,GM241鑄鐵焊條 母材：GGG70L(硬度HRC55-58) GM241(硬度HRC48-56) S0050A(硬度HRC56-59)特別適合用於厚板料之壓彎成形模具、翻邊模具、拉深模、深抽模具型面的R角修復與高硬度之防刮痕、防拉毛拉延部位製作。可直接焊補於鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等...熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填效率120%)。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
CMC-E46N 鑄鐵拉延筋型面鑄鐵焊條 硬度HRC40-46專用於鑄鐵模具的型面R角與拉延筋,以防止刮痕產生。可直接在鑄鐵上施焊,對於耐金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。凹模配合面及型腔側壁的拉傷之防護裝甲堆焊。對於機械式壓力機快速生產時產生的漲大,也有較好的防範效用。不建議TD處理,可隨鑄鐵PVD鍍鉻處理。
CMC-E64N 球墨鑄鐵焊條
鑄鐵用鎳基焊條,強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。焊後略光亮於鑄鐵本身。
CMC-ENCD-2 打底鑄鐵焊條可直接在鑄鐵上施焊,特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補與襯焊,打底襯焊後可提高上層硬面堆焊的硬度;建議每層敲擊提高耐磨度與硬度。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條,且由於與鑄鐵之成分十分接近,焊後機加工尺寸精確,不產生一般鑄鐵焊條之色差問題。焊後熔金可隨同鑄鐵進行熱處理。
CMC-E12HA 硬度HRC57-59優異的紅條,廣泛使用於熱鍛、冷沖模、抗磨耗硬面製作,硬度安定性高,使用於熱鍛模、衝壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬面製作。
CMC-EMagic4 經濟型鑄鐵硬面焊條 硬度HRC40-46CMC-EMagic4為一經濟型鑄鐵硬面焊條。可直接在鑄鐵上施焊,對於衝壓模的金屬磨耗非常有效。由於鎔金拋光鏡面性優異,在拉延筋與R角預先裝甲堆焊可明顯減少拉毛板件。也可用於鑄鐵模具各種表面堆焊的打底襯焊,減少表面氣孔。
5.雷射焊絲系列
CMC-W 718H HRC 30～33 0.2 0.3 0.4 適用於塑膠射出模之雷射焊絲。焊絲機械加工性良好，材質均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好。CMC-W 2738 HTC 32～35 0.2 0.3 0.4 焊補塑膠射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之雷射焊絲。焊補塑膠射出模、耐熱模，具備優良加工性能，易切削、拋光、電蝕，刻花性良好之雷射焊絲。
CMC-W P20 HRC 30 0.2 0.3 0.4 焊補塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。
CMC-W PX5 HRC 28～30 0.2 0.3 0.4 焊補塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕。
CMC-W NAK80 HRC 35～40 0.2 0.3 0.4 焊補塑膠射出模、鏡面鋼。
CMC-W S136H HRC 50～54 0.2 0.3 0.4 焊補塑膠射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2316 HRC 30～34 0.2 0.3 0.4 焊補塑膠射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2083 HRC 40～42 0.2 0.3 0.4 焊補塑膠射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 618HH HRC 38～40 0.2 0.3 0.4 焊補塑膠射出模、耐熱模。
CMC-W 60 HRC 26～28 0.2 0.3 0.4 適用於鞋模焊補，易雕刻加工。
CMC-W 75 HRC 25～27 0.2 0.3 0.4 焊補塑膠射出模、蝕花性良好。適用於鞋模焊補，易雕刻加工
CMC-W 8407 HRC 40～45 0.2 0.3 0.4 焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-W QRO90 HRC 42～48 0.2 0.3 0.4 焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-W SKD61 HRC 42～46 0.2 0.3 0.4 焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-W SKD11 HRC 56～58 0.2 0.3 0.4 焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作。
CMC-W 30N 0.2 0.3 0.4 高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。
CMC-W 60N 0.25 銑鑄焊補，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建。
以上是一些常用的工模焊材系列,由於不同的模具對應的焊材也不同,大家在選擇上也要謹慎,選擇正確的焊材,修補好的模具.為環保作貢獻!
