簡介
“實踐是檢驗真理的標準”，體現在液壓技術領域中，可以說，測試是評判液壓元件和系統性能的最終依據。測試也是液壓技術最重要的研發手段，是改進液壓元件和系統性能的開始和終結。要創新，離不開測試。
液壓測試技術不僅對液壓元件檢驗工程師、液壓系統維護人員很重要，也是液壓元件和系統的設計及製造工程師必須掌握的基本技術。此書為這些朋友而寫：
-他們已經在從事或準備從事液壓技術工作，但還未意識到測試的重要性；
-他們想進行液壓測試但還苦於入門無路；
-他們已做過液壓測試但希望做得更好。
液壓測試中最關鍵的是測試前的準備工作。準備是測試成功的保證。準備決定了收穫的大小。沒有準備，就沒有收穫。準備得越充分，收穫就越多。所以，準備測試的能力是衡量液壓工程師水平的基本標尺之一，如何準備測試也就成為此書的重點。
液壓元件的多樣性導致了準備測試的複雜性。準備測試需要多方面綜合性的知識和能力。測試的準備工作包含了規劃測試方案、制定試驗大綱和試驗計畫，其中最核心的是分析。分析被測件的結構和特性，分析相關的測試標準，分析可能得到的測試結果。通過分析，把任務細化、具體化。針對性強了，就容易找到完成任務的恰當途徑。
此書沒有介紹多少理論，而是談論了很多理念。從液壓教材中已介紹過的基礎知識出發，由淺入深，由簡入繁，逐步深入，適合於機械類專業從業人員，特別是工程機械和農業機械的液壓系統設計師、液壓元件的製造、檢驗、維修人員，以及大學、高職液壓專業教師等參考使用，也可以作為在校機械類研究生流體動力控制的專業課程補充讀物，以及在職液壓技術人員的培訓教材。
目錄
第 1 章 測試是液壓的靈魂
1.1 液壓測試的作用
1.2 測繪仿造應該繼以測試改進
1.3 仿真應該以測試為基礎
第 2 章 液壓測試 基礎知識
2.1 液壓測試的類型
2.2 液壓測試的過程
2.3 液壓測試的工況
2.4 液壓測試的設備
2.5 液壓元件測試的標準
2.6 液壓元件的出廠試驗
2.7 液壓元件的型式試驗
第 3 章 液壓 測量儀器的概況與選用
3.1 概述
3.2 測量技術的一些基本概念
3.3 壓力的測量
3.4 流量的測量
3.5 溫度的測量
3.6 位移的測量
3.7 速度與轉速的測量
3.8 振動的測量
3.9 力的測量
3.10 轉矩的測量
3.11 噪聲的測量
3.12 油液品質的測量
3.13 測量用的二次儀表
3.14 計算機輔助測試
3.15 液壓萬用表
第 4 章 液壓閥穩態特性的測試
4.1 概述
4.2 節流閥流量 - 壓差特性的測試
4.3 換向閥流量 - 壓差特性的測試
4.4 二通流量閥壓差 - 流量特性的測試
4.5 溢流閥壓力 - 流量特性的測試
4.6 電調製換向節流閥節流特性的測試
4.7 電比例溢流閥壓力 - 輸入信號的測試
第 5 章 泵馬達液壓缸穩態特性的測試
5.1 液壓泵效率的測試
5.2 液壓泵變數特性的測試
5.3 馬達效率的測試
5.4 液壓缸負載效率的測試
5.5 液壓缸泄漏的測試
第 6 章 液壓元件瞬態特性的測試
6.1 概述
6.2 溢流閥瞬態特性的測試
6.3 二通流量閥瞬態特性的測試
6.4 電磁換向閥工作範圍的測試
6.5 電調製換向節流閥瞬態特性的測試
6.6 恆壓變數泵瞬態特性的測試
第 7 章 液壓元件耐久性的測試
7.1 關於試驗目的的分析
7.2 關於失效的分析
7.3 關於金屬部件的疲勞破壞
7.4 關於強化試驗的分析
7.5 試驗前的準備工作
7.6 實例 1 彈簧
7.7 實例 2 開關型蓋板式插裝閥
7.8 實例 3 直動式溢流閥
7.9 實例 4 開關型電磁鐵
7.10 實例 5 液壓缸
7.11 關於液壓泵的測試
第 8 章 液壓系統的測試
8.1 測試目的
8.2 測試技巧
8.3 實例 1 液壓缸啟動
8.4 實例 2 挖掘機
8.5 實例 3 消除液壓缸終端緩衝時的壓力尖峰
8.6 載入測試
第 9 章 實驗
實驗 1 簡單迴路壓力變化的測試
實驗 2 節流閥開度影響的測試
實驗 3 進口節流迴路負載流量特性的測試
實驗 4 液壓缸終端緩衝特性的測試
實驗 5 電液伺服位置瞬態回響特性的測試
附錄 A 液壓估算表格說明
A-1 液壓缸的壓力、速度
A-2 液壓缸容腔慣量系統
A-3 流量脈動 對壓力速度 的影響
A-4 液壓泵馬達負載壓力、流量轉速、功率
A-5 轉動慣量、馬達 - 負載轉動慣量系統
A-6 彈簧 - 慣量系統的固有頻率
A-7 間隙泄漏、滑閥泄漏
A-8 管道壓降
A-9 通過固定液阻的流量
A-10 滑閥開口流量
A-11 滑閥穩態液動力
A-12 滑閥閥芯移動摩擦力
A-13 錐閥通流
A-14 彈簧剛度與彈簧力
A- 15 進出 節流口面積 估算
A-16 並聯型液壓能量回收迴路
A-17 串聯型液壓能量回收迴路
