簡介
家具工廠化：到了2000年前後，一些家裝公司開始考慮進行工廠化生產，將原來在客戶家裡現場製作的木製品，改為在工廠里生產製作，只在客戶家裡進行簡單地組裝或安裝，中國的家裝開始進入工廠化裝修時代。工廠化
家具是室內物品的主要組成部分。然而家具到底是現場做，找家具廠做，還是買成品卻成了許多業主的難題。有的說現在做環保，有的說找家具廠做環保。到底那個做更環保呢？這個的確不好說得。如果現場做用很好的板子，施工技術得當，也可以達到環保的效果。如果家具廠做。板材能夠達到E1級，通過封邊機封邊也能夠達到環保。現場做家具比較容易控制尺寸，如果遇到什麼問題，可以立即解決。（不過現在好點的家具廠訂做家具時尺寸也比較精確的）。不過現在做家具由於施工工人的熟練程度不統一，以及原料的質量，施工現場的環境，容易使家具質量差次不一。現場做家具色彩一般比較單一。
家具廠訂做。工廠的機械化生產，產品的質量監控使每一個件家具都保證同等質量。且整體設計，色彩多樣。因為專業的設計，家具在使用的時候更能符合人體使用方便。並且現場組裝一般在1天左右。節省時間。如果是“L”“U”“轉角”等都可以很好的設計利用。
買成品。成品都是尺寸、顏色、大小都是固定的。成品由於工廠的批量生產，一般價格要便宜一些。如果遇到“L”“U”型家具。成品一般就不能滿足這種要求。成品不能有效的節省空間。
家裝工廠化和傳統家裝的優劣比較
第一：質量問題傳統裝修業至今仍停留在手工裝修的落後狀況下，一些產品的精度以及標準化很難實現，裝修質量問題不能從根本上解決。而工廠化家裝標準化、系列化的生產工藝，從根本上杜絕手工製作可能出現的差錯，保證質量；家具、門窗套、踢腳、木隔斷全部出圖進廠生產、塗油漆，風格上容易統一設計，尺寸上統一安排，整體效果比較協調。現場開工的同時，工廠進行同期生產，待現場基礎工程一完工，各種製品就可進入現場拼裝，能節約不少時間。標準度高，精細度好，就像家具廠生產出來的家具，無論如何比現場手工製作的家具精良。
由於工廠化生產採用了機械化施工，準確度高，施工沒有釘眼，色差小（一般工廠化製作為模壓或貼皮），油漆在無塵空間（烤漆房有雙道防塵措施）施工，避免了粉塵交叉污染，油漆表面細膩光滑，同時工廠製作有質量標準可尋，質量有保證，並且可以按照裝修業主的要求定做。
第二：環保問題
傳統手工裝修作業施工特別是油漆工序，現場操作不但質量得不到保證，在施工過程中還會留下很多的有害氣體，又得不到有效的發揮，影響室內的空氣品質。而工廠化生產是全部在廠里完成的，並採用了絕對環保的材料，能有效地提高住宅及其他室內的空氣品質，且工廠化生產比現場操作減少了工作量，更降低了現場操作所產生的噪音和裝修垃圾，從而減輕了對周邊環境和鄰里的影響。
由於減少了大量的現場油漆、粘合等工作，大大減少了對室內空氣的污染，基本上聞不到油漆氣味，施工現場乾淨、整潔、噪聲少、建築垃圾少。樂豪斯裝飾產業集團的樂豪斯裝飾有十幾個人的研發團隊，近五十多人的產品平台，專門用於工廠產品的開發、管理、監督，為家裝產品的高質量和環保性能保駕護航。樂豪斯英文LOHAS（lifestyle of health and sustainability），LOHAS的品牌涵義就是環保樂活，倡導環保可持續的裝修。更重要的是，樂豪斯所有的木製作產品（木門、定製家具、裝飾造型）採用國 家E1級環保實木顆粒板（不使用大芯板）及免漆材料，全部在工廠生產完成，從而避免在現場使用油漆，完工後無刺激性氣味，無須晾味即可入住，更加環保低碳。樂豪斯用實力和積累實現了：家居裝飾工廠化生產、裝配式施工，現場不使用油漆，即實現了真正的環保又保證了質量，帶給了客戶更大的價值。
